Технология изготовления обуви вручную

Содержание

Выгодный бизнес

Технология изготовления обуви вручную

Если у вас есть свободные финансовые средства и большое желание начать свой собственный бизнес, то наш материл будет вам очень интересен.

На сегодняшний день одним из самых выгодных и перспективных направлений бизнеса считается производство обуви в России. Почему? Все очень просто. Обувь — вслед за едой и одеждой — является предметом систематических трат практически любого современного человека.

Открытие собственного магазина и изготовление обуви в маленьком городе, где рынок еще не столь насыщен, и отсутствуют крупные обувные фабрики, просто обречено на успех! И все же не стоит надеяться только на шальную удачу. Обязательно составьте бизнес-план. Он должен быть выверенным и детально проработанным. Вы должны четко понимать, какими финансами располагаете, сколько должны вложить денег в бизнес, когда дело начнет приносить вам прибыль и т. д. Итак, как открыть производство обуви? Что для этого необходимо сделать? С чего начинать? Не торопитесь. Расскажем обо всем по порядку.

Лучше быть профи в чем-то одном

Пожалуй, мы не откроем для вас секрета, сказав, что рынок обуви требует компетентности и систематического мониторинга как новых тенденций, так и дизайнерских новшеств.

Эта сфера весьма обширна, поэтому не стоит в ней распыляться.

Если вы сосредоточите свой молодой бизнес на каком-то одном сегменте и станете в нем эдаким «гуру», то вас непременно будет ждать успех, и никакие конкуренты в этом не смогут помешать. Итак, давайте пробежимся по основным параметрам этого интересного, с точки зрения вложения финансовых средств, бизнеса.

Консультируемся, а потом делаем

В первую очередь вам необходимо будет зарегистрировать ваш бизнес. Выбор формы собственности зависит от масштабов дела.

Более детально этот вопрос вы можете обсудить с юристом либо с опытным бухгалтером.

Последний, кстати, может помочь выбрать такую форму собственности, при которой вы сможете платить минимальный объем налогов.

После регистрации компании самое время заняться выбором места, где будет располагаться ваша торговая точка.

Очень важно, чтобы, с одной стороны, это было людное место, поближе к центу города, дабы обеспечить максимальную рентабельность обувного магазина, а с другой — важно, чтобы арендная плата находилась в рамках разумного. Оптимальное время работы — с 10.00 до 20.00.

Что же касается ассортимента, то лучше, если он будет рассчитан на покупателей с обычным достатком и людей со средними возможностям. Это наиболее рентабельная ниша.

Важно, чтобы в широком ассортименте была представлена разнообразная мужская, детская и женская обувь.

Покупателю необходимо дать возможность выбирать между разными ценовыми категориями.

Анализ и мониторинг

Мы упустили главное. Прежде чем непосредственно открывать свое дело, внимательно изучите нишу, которую вы предполагаете занять.

Для вас крайне важна будет информация о конкурентах, о степени насыщенности рынка, его качестве и так далее. В противном случае вы очень сильно рискуете.

Да и вообще ситуация, когда человек вкладывает деньги в недостаточно хорошо изученное дело, кажется очень абсурдной.

Так как открыть производство обуви?

Когда вы определили примерную локацию для вашей торговой точки, важно решить ряд серьезных вопросов.

Так, например, необходимо понять, будет ли ваш магазин представлять собой некий павильон на вещевом рынке, или вы предпочтете, чтобы он находился в большом торговом центре? А может, это будет отдельный бутик? В зависимости от принятого решения, необходимо готовить финансовые средства.

Приводить конкретное их количество здесь было бы некорректно, поскольку в каждом городе свои расценки на аренду помещений, торговых мест и отдельных бутиков. При этом каждое из возможных решений имеет свои плюсы и минусы.

От рынка до бутика

Впрочем, если вы спросите, как открыть производство обуви с наименьшими вложениями (ведь в начале любого бизнеса внушительного капитала, как правило, не бывает), то мы можем посоветовать вам арендовать небольшой бутик в торговом центре.

В самом же крайнем случае можно начать и с обычного вещевого рынка.

Самое главное в этом бизнесе – иметь хороший, качественный товар по выгодной для вас цене (а лучше вообще самостоятельно его производить, чтобы самому контролировать его себестоимость).

Благодаря этому вы быстро обзаведетесь кругом розничных и оптовых клиентов, которые и принесут вам необходимую для расширения бизнеса сумму денег.

Если вы не имеете оборудование для производства обуви и не можете создавать свой продукт, тогда вам придется решать задачу с поставщиками. К счастью, проблем с их наличием нет.

Возникает лишь вопрос в их надежности и качестве предоставляемой обуви.

Рынок в самом деле буквально наводнен различными предложениями оптовой доставки данной продукции, как от отечественных, так и от зарубежных производителей. В широком ассортименте представлена китайская, турецкая и итальянская обувь.

Она приятно поражает обилием материалов, из которых изготавливается, а также цветовым и видовым разнообразием. В зарубежных странах фабрики (в большинстве своем) прекрасно оснащены и имеют замечательное оборудование для производства обуви.

Поэтому их изделия действительно прекрасны.

Кто и почем?

Определяясь с тем, кому же из поставщиков отдать предпочтение, важно, прежде всего, руководствоваться желаниями своей целевой аудитории.

Не лишним также буде учитывать климатические особенности вашего региона. Впрочем, откуда бы ни привозилась обувь, не советуем вам делать большие наценки.

Просто потому, что вы только открылись, о вас должны узнать, вас должны полюбить потребители.

Качество обуви должно быть соизмеримо с ценой. Старайтесь всегда адекватно оценивать предлагаемый клиентам товар.

Помните о том, что если вы сейчас накрутите цену и спугнете потенциального покупателя, он купит обувь у ваших конкурентов.

Вы всегда должны быть озабочены продажами, поскольку только они могут позволить вам расти и расширять свой бизнес. Именно в них сосредоточена вся сила.

Выделяемся и работаем

Для того чтобы успешно работать на любом рынке, важно выделяться.

Если вы наполните магазин разноплановой обувью сразу нескольких производителей, вы вряд ли будете отличаться от конкурентов.

Значительно выгоднее сделать фирменный магазин, специализирующийся на продукции одной торговой марки, например, известной российской обувной фабрики. Мы не шутим.

На сегодняшний день на нашем рынке есть действительно достойные компании в этой сфере. Производство обуви в России особо ничем не отличается от тех же фабрик Турции или Италии.

А преимущества и достоинства очевидны.

В силу отсутствия доставки и растаможки, себестоимость обуви будет ниже, чем у зарубежных аналогов, а значит и реализовать товар можно по приемлемой цене.

Важные люди

Открывая собственный магазин, вы погружаетесь в сферу услуг. А здесь очень важны внимание к клиенту и обходительность. Обратите особое внимание на подбор персонала.

Если денег у вас достаточно, тогда самый лучший вариант – это шеф и два продавца. В противном случае вам придется совмещать разные позиции.

К продавцам следует предъявлять следующие требования: опрятность, коммуникабельность, прекрасное знание обувного дела.

Хорошо, если за плечами у человека будет несколько специализированных тренингов. Тогда продажа обуви в вашем магазине будет идти более бойко.

От продавца в торговле зависит очень многое, если не все дело.

Ведь можно не иметь хорошего магазина, не располагать шикарным ассортиментом, но если у вас в штате присутствуют амбициозные, молодые и, что самое главное, талантливые сотрудники, которые умеют правильно преподносить человеку товар, показывать его, что называется, лицом, то в таком случае будьте уверены: продажа обуви, вернее, выручка от продаж, перекроет все ваши предварительные оценки.

Читайте также  Машина для изготовления пончиков

Как правило, обувной магазин окупается за год. Впрочем, лучше ориентироваться на более длительный срок, поскольку цены на приобретение продукции и аренду помещения будут все время расти. И все же этот вид бизнеса принято считать очень рентабельным.

К тому же, если креативно подойти к бизнес-плану, то можно занять отличную нишу и хорошо закрепиться на рынке.

Однако для того, чтобы полноценно зайти на рынок, необходимо разбираться не только в том, как реализовывать продукцию, но также и в том, как она производится.

Об этом — следующая часть нашего материала.

Немного о технологии

Производство обуви имеет несколько этапов. Вначале из кожи вырезаются заготовки для будущего ботинка.

Интересно, что таких деталей для одного изделия может быть аж до 30 штук! Мероприятие это успешно осуществляется благодаря специальному прессу, управляемому оператором.

Как правило, в этом же цехе идет процесс вырезания стелек для будущих ботинок, правда, уже при помощи совершенно иного оборудования.

Сначала берется специальная ткань. Она прессуется с обеих сторон, чтобы сформировалась стелька.

Полученные заготовки проклеиваются особым резиновым клеем.

В другом большом цеху трудятся разметчики. При помощи карандаша они прорисовывают линии будущих швов. Затем все разметки отправляются на обжиг, где при помощи специальной тепловой обработки края деталей приобретают нужную форму.

В пошивочном цехе специальные машины под управлением опытных швей собирают детали, чтобы получить заготовки. После чего в них вклеиваются термопластичные вставки, с помощью которых ботинок дольше сохраняет свою первозданную форму.

Шнурки в конце

Далее, согласно технологическому процессу, получившееся изделие надевается на металлическую ступню, которая предварительно разогревается до 150 градусов, а затем почти сразу же снимается и охлаждается при температуре в -20 градусов.

Кстати, что российские производители обуви, что иностранные – все придерживаются примерно одной технологии. На заключительном этапе будущие ботинки обретают подошву. Она, в свою очередь, проходит свои технологические циклы.

Подошвы для обуви должны быть в меру жесткими, дабы потребитель не травмировал ногу, и в тоже время максимально комфортными. Производители стараются соблюсти баланс между крепостью и носкостью и некоторой легкостью.

Подошвы для обуви обычно производятся на той же фабрике, что и заготовки для будущих ботинок.

На самом заключительном этапе изделия полируются специальными средствами, призванными продлить срок их службы, и снабжаются шнурками (в случае необходимости). Этот процесс, кстати, осуществляется вручную.

Производство обуви: технология, люди, креатив

Как видите, создание ботинок, туфлей, балеток, несмотря на кажущуюся для обывателя простоту, на самом деле сложный и очень трудоемкий процесс.

Он требует вовлечения огромного числа высокотехнологичных современных машин и профессиональных сотрудников.

Фабрика, на которой ведется производство обуви, обязательно должна иметь достаточную площадь, чтобы на ней можно было установить все необходимое оборудование. Да и штатные операторы должны работать в нормальных условиях.

Цена вопроса

Эксперты отмечают, что оптимальная площадь, занимаемая фабрикой (с учетом всевозможных складов, офисных отделов, производственной части), составляет примерно 7 000 квадратных метров.

Что же касается автоматизации производства, то в этой сфере она далека от совершенства. На многие машины обязательно требуются операторы, которые время от времени подключаются к процессу, выполняя возложенные на них обязанности.

В среднем, на таком производстве может быть задействовано порядка 250 человек. А порой и намного больше.

Все зависит от количества заказов, взятых фабрикой от крупных оптовиков.

Эксперты подсчитали, что для организации обувной фабрики, что называется, с нуля, потребуется вложить порядка 180 млн. руб.

Не все так просто

Окупит же себя она примерно через 4 года. Реализация полученной продукции – это вообще отдельная тема (которую мы тоже немного вам приоткрыли).

Она включает в себя сложный процесс маркетинга и рекламы, учета особенностей рынка и предложений на нем, а также многого другого.

Искренне надеемся, что после прочтения нашего материала вы по-прежнему захотите начать обувной бизнес. Вы также мотивированы и горите желанием отвоевать достойное место на этом рынке.

А вопрос: «Как открыть производство обуви?» не кажется вам таким уж сложным. Вы уже почти все знаете. Успехов вам!

Источник: https://BusinessMan.ru/new-kak-otkryt-proizvodstvo-obuvi.html

Производство обуви: технология, оборудование, материалы

На сегодня российский обувной рынок сильно зависит от иностранного производителя.

Быстрое повышение цен на импортную обувь привлекает все большее число покупателей к отечественному производителю.

Поэтому предпринимателям можно задуматься об открытии собственной фабрики по производству обуви.

Технология производства обуви

Вся технология поделена этапы. Первый этап пошива обуви начинается с раскройного цеха, из подготовленной кожи изготавливаются составные части ботинка.

Они вырезаются с помощью трафарета и с помощью специального вырубочного пресса. В этом же цеху вырезаются стельки для будущей обуви.

Сначала специальная ткань прессуется, формируя стельку, затем шлифуются края, проклеиваются резиновым клеем и проходят еще один пресс. Следующий этап процесс разметки, здесь прорисовываются линии швов.

После этого заготовки отправляются на обжиг, после него края получаются тонкими и податливыми для дальнейшей работы.

Следующий этап пошивочный цех. При помощи специальных машин сшиваются подготовленные детали. После их соединения, вклеиваются термопластичные вставки, для сохранения обуви в первозданном виде.

После всех основных процессов заготовка идет на обработку машиной подготавливающей к приклеиванию настоящей подошвы. Подошва подготавливается в специальной печи, после того как она приклеивается к ботинку лишние части срезаются.

Этот этап заключительный. После этого ботинок полируют воском и вдевают шнурки.

Раскройных цех

Для получения деталей будущего ботинка необходимы два вырубочных пресса. Один для работы с верхними деталями обуви, другой для нижних деталей.

про раскрой:

Обувные стельки чаще всего закупаются отдельно. Для производства стелек необходим пресс для ее формирования, машина для шлифовки стелек и для намазки ее клеем.

Заготовочный участок

Для этого участка необходимо несколько машин: двоильно-ленточная, которая выравнивает детали верха, делая их толщину одинаковой; для клеймения реквизитов; для спускания краев деталей; для дублирования деталей верха обуви, подкладки и термоклейких материалов.

Пошивочный участок

Для пошивочного участка нужны: швейные машины; пошивочный конвейер; машина для вставки подносков, для загибки краев, для разглаживания швов и для формовки кожаных нашивок на носок ботинка.

про финишную стадию:

На сегодняшний день существует большое количество производителей разнообразного оборудования для производства обуви всех видов: резиновой, мужской, женской, ортопедической, детской, зимней, летней и т.п.

Для работы на сборочном участке нужен большой перечень оборудования:

  • сборочный конвейер;
  • машина для прибивки стелек;
  • машина для формирования нашивок на носок изделия и задников;
  • машина для затяжки и для увлажнения;
  • машина для взъерошивания, для отметки, для снятия обуви с колодок;
  • машина для разглаживания голенища, для полировки и чистки;
  • проходное сушило;
  • охладительный тоннель;
  • термоактиватор клеевых пленок;
  • пресс для приклеивания швов.

про технологический процесс торговой марки ECCO:

Самым лучшим материалом для производства обуви — это натуральная кожа. Кожу для отечественного производства обуви предлагает российская фабрика «Роннон».

Кроме этой фабрики в стране существует большое количество других производств занимающихся натуральной кожей. Закупки кожи исчисляются в тоннах.

Стоимость кожи может быть разной и зависит от ее вида:

  • за м2 кожи крупного рогатого скота цена составляет 150-180 руб.;
  • за м2 замши — 50-150 руб.;
  • за м2 перфорированной кожи цена от 100 руб.

Упаковка

Упаковывается обувь в коробки, которые производятся на заказ, специальными фабриками, которые изготавливают упаковки с нанесением на нее названия фирмы или завода.

Площадь

Требуемая площадь производства составляет примерно 7 тыс. кв. м., это с учетом разных цехов, помещений под склады и офиса.

К производственному помещению должны быть проведены все коммуникации: электричество с учетом нагрузки от работы станков, водопровод и газопровод.

Сертификация

Обувь для взрослых сертифицируется по усмотрению производителя, а детская обувь обязательно проходит процесс сертификации. Взрослая обувь обязательно декларируется.

Производимая обувь должна соответствовать необходимым ГОСТам и контролируется СЭС.

Сертификаты соответствия и декларацию получает обувь без производственных повреждений, одинаковых размеров, и т.д.

Сбыт

Если товар будет высоко качества и презентабельного внешнего вида, то спрос будет хорошим, поэтому для его реализации можно заключить договора с крупными торговыми сетями.

Инвестиции

Сумма вложений в производство обуви с самого нуля, составит приблизительно 180 млн. руб. Срок окупаемости составляет около 4 лет.

Источник: http://www.ideibiznesa.org/proizvodstvo-obuvi.html

Технология изготовления кожаной обуви

Процесс производства кожаной обуви, наряду с применяемыми исходными обувными материалами, является фактором, определяющим свойства и ассортимент изготавливаемой продукции, тогда как применение в производстве тех или иных технологических приемов позволяет вносить изменения в свойства и ассортимент изготавливаемой продукции с учетом того, что от качества выполнения всех технологических операций зависят свойства и качество готовой продукции.

Читайте также  Оборудование для изготовления окон ПВХ

Технологические этапы производства кожаной обуви

Технология производства обуви в промышленных масштабах предусматривает несколько этапов:

  1. Первым этапом производства обуви является проектирование, предусматривающее создание первичной модели обуви с разработкой всей необходимой технической документацией. Этап проектирования состоит из моделирования и конструирования обуви посредством профессиональных художников–модельеров и конструкторов.
  2. Второй производственный этап предусматривает производство обуви партиями в соответствии с первичным образцом.

Кроме того, в процессе проектирования выполняются два взаимосвязанных процесса, включающих разработку формы и размеров колодки, а также создание модели обуви.

Форма и размеры обувных колодок, являющихся основным базовым инструментом в производстве обуви, напрямую влияют на соответствие внутренних размеров изготавливаемой продукции, особенностям строения стоп, а также на форму носочной части, высоты приподнятости пяточной части, линейность размеров и, соответственно, удобство обуви в повседневной эксплуатации.

Обувные колодки

В зависимости от предназначения, обувные колодки делятся на:

  • основные – затяжные;
  • вспомогательные – гладильные, отделочные.

Основным предназначением затяжных обувных колодок является обеспечение формования заготовки с целью придания ей требуемой формы, тогда как вспомогательные колодки используются на некоторых операциях технологического процесса, в частности гладильные колодки для разглаживания подошв, а их отделочные аналоги, соответственно, – для отделки обуви и предохранения от возможной деформации.

Конструктивно обувные колодки имеют принципиальные различия и используются в зависимости от способа формования и вида изготавливаемой обуви, в частности:

  • цельные,
  • раздвижные,
  • сочлененные,
  • с выпиленным клином.

Кроме того для производства обувных колодок используются различные материалы в виде металла, дерева, пластмассы и комбинированных модификаций.

Технология производства обуви предусматривает, что при выборе параметров обувных колодок будут обязательно учитываться анатомо–физиологическое строение нижних конечностей с выделением 3 основных участков стопы:

  1. Пальцевый – носочный отдел;
  2. Плюсневый – геленочный;
  3. Предплюсневый – пяточный.

В качестве основного критерия при разработке обувных колодок используются данные антропометрических исследований стон, с учетом данных обмера стоп населения и последующего изучения, стереотипных по формам и размерам. Результатом данных исследований является определение основных антропометрических точек стопы, а также ее размерных признаков, измеряемых от максимально выступающей точки пятки.

Фасон обувной колодки, в частности ее форма носочно–пучковой части, и приподнятость пяточного отдела напрямую зависят от влияния моды на обувь, так как фасон обувной колодки является ее основной технической характеристикой, впоследствии определяющей фасон изготавливаемой продукции. Основными характеристиками обувных колодок являются их размеры и полноты, соответствующие размерам и полнотам изготавливаемой продукции, также являющимися основными размерными параметрами кожаной обуви.

Системы нумерации обуви

Штихмассовая система

Технология производства обуви предусматривает несколько различных систем нумерации колодок и обуви.

В качестве примера, в штихмассовой системе измерения размер колодки определяется длинной стельки, измеряемой в старой французской единице измерения штихах, где 1 штих равен 6,67мм или 2/3 сантиметра.

При этом длина стельки обуви складывается из расчета длины стопы и нормальной прибавки–припуска в размере 10мм. В результате интервал между смежными размерами обуви составляет 6,67мм.

Некоторые зарубежные компании-производители обуви при изготовлении своей продукции не включают в размер нормального припуска, в результате чего аналогичные размеры обуви отечественного и зарубежного производства не совпадают по стельке и требуют от одного потребителя приобретения обуви различных размеров, в зависимости от компании-производителя, ее вида и фасона. Что является для потребителя более чем неудобным, так как вносит путаницу в процесс приобретения обуви от различных производителей, что более чем актуально при совершении покупок через интернет.

Метрическая система

Метрическая система нумерации размера колодки предусматривает определение размера колодки и обуви длиной стопы от наиболее выступающего вперед пальца и наиболее удаленной точки пятки с указанием данного значения в миллиметрах для маркировки колодок и обуви, и в сантиметрах для готовой обуви и удобства потребителей. В метрической системе нумерации размеров интервал между смежными размерами составляет 5мм и 7,5мм – для моделей из юфтевых кож и моделей специального назначения.

Особенности нумерации обуви

Уменьшение межномерного интервала с 6,67 до 5 миллиметров способствует упрощению процесса подбора впорной обуви, являющейся максимально соответствующей размеру и анатомическим особенностям стопы.

В этом и заключается основное преимущество метрической системы измерения, так как в дюймовой системе нумерации предусматривающей значение 1 дюйм = 25,4мм размер колодки является отвлеченной величиной, так как размер колодки определяется в барликонах из расчета 1 барликон =1/3 дюйма и, соответственно, 8,46мм.

Дюймовая система

Дюймовая система измерения характеризуется как несквозная, так как нумерация колодок и обуви определяется от 0 до номера 13, а затем снова от 1 до 13, из расчета, что для большинства видов обуви интервал между смежными размерами составляет 8,46мм, а для некоторых отдельных видов – 4,23мм. В настоящее время дюймовая система измерения делится на американскую и английскую, предусматривающую, что нулевой размер будет отстаивать от пяточного закругления стельки на 4 дюйма, соответствующих стандартному размеру ножки новорожденного. В то время как американская система, хоть и аналогична английской, но сдвинута к значению 0 на ½ дюйма или 2,1см.

Технология производства обуви предусматривает изготовления обувных колодок идентичной длины, но с разными значениями по ширине и обхвату, что обусловливается анатомическими особенностями стоп человека, которые могут быть одной длинны, но разной ширины. Полнота обуви определяется в соответствии с обхватом пучков в миллиметрах и указывается условными единицами в виде цифр или букв, а также их сочетанием.

На территории России для обозначения полноты обуви используются цифры в соответствии с действующим Госстандартом 3927, из расчета интервала между смежными размерами 6,8 или 10мм.

Моделирование обуви представляет собой процесс создания эскиза модели, воплощенного в рисунке либо в объемном макете, из расчета, что впоследствии модель обуви будет представлять собой конкретное изделие с присущими только ему индивидуальными конструктивными признаками, включающими особенности материала и внешнего оформления.

Источник: http://hromax.ru/tehnologiya_proizvodstva_obuvi.html

Выбираем технику для обувного производства

Торговля обувью – очень распространенный бизнес. Это объясняется колоссальной популярностью товара, ведь он относится к товарам первой необходимости.

Исходя из этого обувное производство стает все более рентабельным. Но окупить себя может только производство качественного товара.

А для этого необходимо подобрать соответствующее оборудование для производства обуви.

статьи:

Повысить рентабельность бизнеса можно за счет интересного дизайна обуви. И уже исходя из него, закупать необходимое оснащение.

Этапы производства

Технология производства обуви довольно сложная и требует разнообразное обувное оборудование. Но подбор техники зависит от направления производства.

Процесс производства состоит из нескольких этапов:

  • разработка модели;
  • деталировка шаблона, разборка на детали;
  • раскрой из подготовленного материала: простые повторяющиеся детали режутся специально сделанными резаками, сложные элементы выкраивают вручную; сюда же входит производство стелек;
  • нанесение разметки швов;
  • обжиг краев;
  • обработка выкроенных деталей: выравнивание, клеймение реквизитами, дублирование прокладкой, окраска;
  • сборка деталей: склеивание, сшивание, загибание краев, упрочнение;
  • приклеивание подошвы;
  • полировка готового изделия, декорирование, одевание шнурков.

Изготовление стелек:

  • прессование материала;
  • шлифовка краев;
  • проклеивание специальным клеем на резиновой основе;
  • повторное прессование.

Производители обуви в нашей стране предпочитают закупать стельки в заграничных поставщиков, а не изготавливать их самостоятельно.

Изготовление обуви Santoni

Для раскроя деталей используют специальные станки для производства обуви. Разное оборудование выполняет разные операции. Существуют вырубные гидравлические прессы, но всё более популярными становятся автоматические системы раскроя.

Машинам необходимы специальные резаки (штампы), которые индивидуально изготавливаются под каждую модель обуви. Но такая система подходит только для больших оборотов производства.

Для небольших партий лучше использовать ручные ножи в комплексе с раскройными плитами, столами, пробойниками и т.п.

К основному раскраиваемому оборудованию относят:

  • станки для двоения кожи (например, можно купить машину CAMOGA 5200);
  • вырубочный пресс;
  • двоильная машина;
  • станок спускания края кожи и задников и разных деталей;

Оборудование для раскроя

Характеристика / МодельSE 20 CDAB 90DAB 100
Производитель Atom OMAC OMAC
Размер стола, мм 900 х 430 900 х 430 1 000 х 500
Размер ударника, мм 370 х 430 370 х 370 500 х 500
Мощность вырубки, тн/Кн 20 20 25
Вес (с маслом), кг. 615 640 840

Популярная автоматизированная машина SS 20 спускает края кожи и задники, а также производит выворотку кожи и прокатку задников. Имеет высокую производительность, а с помощью дополнительного оборудование может расширять свои функции.

Читайте также  Принтер изготовления магнитиков

Нужен пресс для тиснения (подойдет ручной пресс SM 9500, стоимостью около 110 000 руб.) и гильотина для мелкой кожи (модель SM992, стоимостью около 10 000 руб.).

Процесс формирования заготовок

Дальнейший этап производства состоит из оборудования разного функционального назначения. В основном на этих станках делают разные заготовки готовой обуви – стельки, каблуки, подошвы.

Необходимы:

  • машина для расщепления слоев кожи; самый популярный производитель – Camoga;
  • станок для выпускания краев кожи, лучше выбрать производителя Fortuna;
  • пресс, дублирующий дополнительный подкладочный материал, увеличивает срок носки обуви и повышает качество;
  • клеенамазочная машина, чтобы облегчать клеевые работы с тесьмой, подошвами;
  • станки, загибающие края материала и одновременно обрезающие лишнее;
  • оборудование, работающее с разной тесьмой, но необходимо только для некоторых моделей;
  • оборудование, формирующее союзки, делая их объемными;
  • пресс, что производит тиснение верхнего материала, с его помощью декорируют модели;
  • пресс для высечки кожи, используется в декоративных целях: делает рисунки и орнаменты;
  • машины для крепления обувных аксессуаров.

Пошивочный процесс

Требует наличия обувных промышленных швейных машин. Оборудование для пошива обуви должно исполнять разные функции. Для полноценного рабочего процесса понадобится 5 швейных машин:

  1. Плоские: используют, чтобы собирать необъемные заготовки (марка Pfaff);
  2. Колонковые: собирает объемные заготовки;
  3. Типа «зигзаг»: прошивка подкладки;
  4. Тяжелого класса: прошивка кантов, декоративных швов;
  5. Ремонтные.

Швейная машинка MEC VAL CS 87 обеспечивает прошивку обуви постоянной длиной стежка с помощью двойной лапки.

Облегчает прошивку каблучной части.

Имеет электронное регулирование, пневматический подъем кронштейна, приспособление обрезки нитки, что снижает их расход.

Показатели:

  • Размеры: 110 х 63 х 140 мм;
  • Вес: 135 кг;
  • Мощность: 0,75 В;
  • Скорость: 800 стежков за минуту;
  • Длина стежка: 3 – 8 мм.

Сборочные операции

Обувное оборудование делится по основному назначению:

  • увлажнение части с пяткой, чтобы придать необходимую эластичность объекту (чтобы не было трещин или разрывов материала);
  • затяжка пятки: вклеивает задник в заготовку и затягивает, формируя всю пяточную часть;
  • обработка подкладки;
  • затяжка носка на колодку;
  • затяжка голенища;
  • отделка паром с помощью фена;
  • обжиг ниток феном;
  • заделка дефектов горячим паром;
  • увлажнение носка;
  • охлаждение в холодильной камере;
  • распыление клея;
  • околотка верхнего слоя основного материала;
  • проклейка заднего шва;
  • крепление стельки к колодке;
  • прикрепление каблука;
  • прессование подошвы.

Завершающие процессы производства

Не менее ответственными и сложными являются завершающие операции, после которых обувь идет на продажу.

Чтобы был приобрел товарный вид, необходимо следующее оборудование:

  1. Полирующий аппарат – финишер: он оснащен вращающимся валом со специальными щетками. Для удобства использование возможна регулировка скорости. При использовании данного оборудования применяются разнообразные химические компоненты – кремы и краски;
  2. Формирование голенища;
  3. Камера окрашивания и нанесения водоотталкивающих компонентов;
  4. Приклеивание подошвы.

Вот так происходит формование носочной части Giovi

Источник: http://coolbusinessideas.info/vybiraet-texniku-dlya-obuvnogo-proizvodstva/

Оборудование для производства обуви

Производство обуви может и должно стать прибыльной деятельностью, нужно попытаться потеснить китайских производителей, чья продукция не отличается высоким качеством.

С европейскими поставщиками вряд ли можно посоперничать начинающему предпринимателю, но одевать на ноги каждому из нас нужно каждодневно пару в соответствии с сезоном и погодой.

Выбрав для заполнения своей ниши направление модельного ряда с какой-то изюминкой, особенностью, можно стать вполне успешным.

Какие материалы используются для изготовления обуви

Сырье в пошиве обуви применяют самое разное:

  • натуральная кожа из шкур телят, лосей, коров, свиней, овец, коз;
  • материалы искусственные (полимеры и резины).

По-разному дубленые и обработанные, кожи и используются по-разному: одни годятся только для задников или подкладок, другие — для верха под подклейку, иные лучше соединять методом сшива.

Натуральные материалы для изготовления обуви расходуются даже в виде срезов, спилов.

Различаются материалы и внешним видом – окраской разными средствами, рисунком природным или нанесенным тиснением и др.

Искусственные кожи вполне применимы для употребления их в качестве верха или низа обувных изделий.

По внешнему виду некоторые из них не сразу отличишь от кожи настоящей, только другие свойства – не пропускают воздух, трескаются в местах изгибов, не сохраняют тепло, недолговечны – делают их менее востребованными.

Резины идут на изготовление подошв, каблуков.

Этот материал непористого сорта проходит по характеристикам прочности и истираемости, но из-за большого удельного веса и хрупкости от мороза несколько ограничен в использовании. Разины же пористые ведут себя лучше, они весят немного, стойки против истирания и более гибки.

Синтетические полимеры, представленные полиуретаном, термоэластопластами, ПВХ и ЭВА (этилен с винилацетатом).

Эти материалы для производства обуви более прочны, устойчивы к износу, не скользки, легко принимают любой цвет и годятся даже для набоек, а также переносят неплохо мороз (кроме полиуретана).

Ищите идеи для открытия нового бизнеса, тогда прочитав подробно о технологии производства сахара, вы найдете еще одну.

Более подробно почитать об оборудовании для изготовления саморезов вы можете на этой странице.

Технологические процессы обувного производства

Процесс изготовления для несведущего человека покажется совсем несложным, но на самом деле он не так прост и полон нюансов. Сводится вся работа к подготовке верхней и нижней частей, которые затем скрепляются.

Этапы производства обуви включают соединение верхних лицевых частей с подкладочными (если они есть в данной модели) и крепление несколькими способами – химическими, ниточными, комбинированными.

При использовании клеев нужно выкроенную заготовку верха натянуть и после смазки клеем прижать, оставив для фиксации на колодке под прессом.

После подобного скрепления одежда для ног не пропускает воду, держится крепко.

Технология изготовления обуви с использованием склеивания подходит для выпуска летних моделей, в основном открытых, из всех видов кож – как натуральных, так и искусственных, и синтетических.

Всегда аккуратнее и респектабельнее выглядит обувь с креплением нитками, но такие образцы пропускают воду и менее прочны, так как нитки могут истереться или разорваться.

Технология производства обуви резиновой отличается использованием метода вулканизации, когда в специальную форму заливают резиновую массу, где она под давлением и при определенной температуре нагрева вулканизируется, образуя монолитное бесшовное соединение с верхом.

Оборудование для производства обуви

В зависимости от выбранной техники и технологии зависит перечень оборудования для производства обуви, это могут быть такие машины:

  • вырубочные прессы для заготовок;
  • двоильно-ленточная;
  • для смазывания клеем участка заготовки;
  • для сушки клеевой массы;
  • для загибки краев заготовок;
  • для разглаживания заднего шва;
  • для затяжки носка;
  • для формирования пятки;
  • тиснильно-перфорационные прессы, оборудованные нагревательной плитой;
  • для заделки дефектов;
  • швейные;
  • бортопрошивные;
  • сборочный конвейер.

Независимо от выбранного ассортимента, придется купить дополнительно оборудование для пошива обуви:

  • резаки-матрицы,
  • станки для крепления каблуков,
  • столы,
  • пневмопистолеты,
  • степлеры и др. оборудование,

А также всякие второстепенные расходные материалы: фурнитуру (заклепки, пряжки, пуговицы, молнии и др.), каблуки, клеи.

Процесс изготовления обуви не может протекать без стелек, которые как вариант удобно приобретать готовыми; для изготовления стелек своими силами нужно будет купить несколько единиц станков, что не совсем разумно на первых порах.

Определившись с ассортиментом моделей и выбором направления бизнеса, следует определиться с производителем и составить список необходимых единиц оборудования, в основном изготавливающегося под заказ.

Узнайте больше о производстве жидкого мыла, тогда возможно Вы найдете как раз то, что искали.

На этой странице вы можете посмотреть видео о производстве евродров.

Перейдя по ссылке http://buisiness-oborudovanie.com/dlya-produkcii-iz-plastika/oborudovanie-dlya-proizvodstva-natyazhnyx-potolkov/ вы сможете подробно прочитать о производстве полотна для натяжных потолков.

О производителях оборудования

Большим спросом пользуется турецкая продукция, ни один уважающий себя ремонтник не обходится без станков CERIM.

Даже б/у агрегаты от CERIM надежны и безотказны.

Станки для обувной отрасли, произведенные Vifama (Испания), значительно дороже, но еще лучше качеством.

Компания»ELETTROTECNICAB.C. S.P.A.», представляемая Италией, стоит примерно на одной стоимостной линии с испанскими обувными станками.

Большой выбор недорогих агрегатов из Китая, от фирмы Wenzhou Zhiguang Shoes-making machines Co, а также тайваньских обувщиков – Tienkang, Kingsteel Machinery Co и др.

Итоги

Оборудование для обувного бизнеса имеет длинный перечень станков, без которых не обойтись, и обойдется в приличную сумму. Рентабельность в этой отрасли низкая, и для обеспечения неплохих результатов следует:

  • пойти на приобретение оборудования б/у, при раскрутке постепенно заменяя отдельные позиции новыми;
  • обязательно укомплектовать штат хотя бы несколькими кадрами, имеющими опыт и специально обученными;
  • обеспечить наличие профессионального мастера-координатора и дизайнера;
  • не распыляться на многообразие форм и направлений, выбрать одно доминирующее;
  • применить какую-то фишку, что позволило бы сделать торговую марку узнаваемой.

Смотрите видео о производстве обуви

Источник: http://buisiness-oborudovanie.com/dlya-promtovarov/oborudovanie-dlya-proizvodstva-obuvi/

Понравилась статья? Поделить с друзьями: