Стоимость оборудования для переработки шин в крошку

Содержание

Линия по переработке шин «EcoStep 700»

Стоимость оборудования для переработки шин в крошку

Линия по переработке шин «EcoStep 700» – автоматическая линия, предназначенная для измельчения изношенных автомобильных шин с металлическим и тканевым кордом в резиновую крошку.

Линии позволяет перерабатывать до 3500 тонн автопокрышек в год, получая, при этом, до 2100 тонн резиновой крошки.

Линии позволяет перерабатывать до 3500 тонн автопокрышек в год, получая, при этом, до 2100 тонн резиновой крошки.

Компания EcoStep закончила испытания и запустила в производство новую линию по переработке шин EcoStep-700, созданную на основе популярной 500-той комплектации.

Принципиальное отличие новой линии – автоматизированный предварительный сектор.

Введён новый узел измельчения — «Умный крашер», который решил 2 задачи:

1) сократил процент ручного труда;

2) обеспечил равномерность загрузки сырьём линии в целом.

Установочная (общая) электрическая мощность 190 кВт/ч
Средний уровень электропотребления 130 кВт/ч
Производительность линии на входе 700 кг сырья/час
Производительность линии на выходе (зависит от состава сырья) до 430 кг крошки/час
Максимальный диаметр шин до 1280 мм
Рекомендуемый режим работы 2 смены по 8-10 часов с учетом тех. регламента
Количество персонала в смену 5 человек
Годовая мощность переработки шин при загрузке 300 дней в году по 20 часов в сутки до 3500 тонн
Требования к помещению
Занимаемая площадь (без учета складских площадей) 350 кв.м
Температурный режим от +5 до +30 С
Длина 35 м
Ширина 10 м
Высота 4,5 м

Отработанные автошины, отработанные изделия из резины складываются на специальной площадке возле производственного здания.

Затем автопогрузчики доставляют автопокрышки и резину в главные ворота производственно-бытового здания, в котором уже установлена линия станков и оборудования по переработке отработанных шин и ОРИ (отработанные резиновые изделия).

После завершения технологического процесса, готовая продукция, (резиновая крошка различной фракции) складированная в мешки, автопогрузчиками через вторые ворота, доставляется на склад готовой продукции.

Последовательная схема технологии производства резиновой плитки:

1. Открытая площадка складирования отработанных шин и отходов РТИ.

2. Производственный цех по переработке шин

3. Склад готовой продукции

Технологический процесс дробления автопокрышек на линии «EcoStep 700»

  1. Контрольный пульт управления. Предназначен для управления АЛП.
  2. Вырыватель.

    Грузовая шина вручную или с помощью подъемного механизма устанавливается на станок, который извлекает бортовую проволоку из посадочного кольца. Извлеченная бортовая проволока складируется для прессовки и вывоза.

    На выходе: чистая бортовая проволока (которую можно сдать на металлолом) и резиновая составляющая шины. Производительность – 15-40 покрышек в час.

    Примерно 750-1000 кг/час. Мощность – 15 кВт.

  3. Гидравлические ножницы для резки шин. Предназначены для разрезания шин на 3-4 части. Производительность до 1500 кг/час. Станок может перерабатывать шины с толстой бортовой проволокой. Мощность – 4,0 кВт.
  4. Ленточный конвейер №1. Предназначен для подачи крупных чипсов массой около 2,5 кг и толщиной не более 40 мм в Крашер первичного измельчения. Мощность – 1,5 кВт.
  5. Основным отличием линии EcoStep-700 от EcoStep-500 является автоматизация предварительного сектора линии: вместо станков для резки шин в состав линии введён «крашер» — представляет собой дробитель крупных элементов шин весом 10-15 кг, продуктом измельчения которого, являются чипсы размером 100×100 мм, готовые к дальнейшей переработке. Мощность – 30,0 кВт.
  6. Ленточный конвейер №2. Предназначен для транспортировки чипсов размером 50х50 мм к шредеру среднего измельчения Мощность – 0,75 кВт.
  7. Шредер №1 (первичное измельчение). Предназначен для измельчения чипсов 100×100 мм до чипсов размером 30х30 мм. Мощность – 37 кВт.
  8. Ленточный конвейер №3. Предназначен для транспортировки чипсов размером 30х30 мм к шредеру среднего измельчения Мощность – 0,75 кВт.
  9. Шредер среднего измельчения. Предназначен для измельчения чипсов размером 30х30 мм до размера 12х12 мм. Мощность – 22 кВт.
  10. Ленточный конвейер №4. Предназначен для транспортировки чипсов размером 12х12 мм к магнитному сепаратору. Мощность – 0,75 кВт.
  11. Магнитный сепаратор. Предназначен для отделения металлокорда от резиновых чипсов размером 12х12 мм. Мощность – 0,75 кВт.
  12. Система аспирации Предназначена для транспортировки резиновой крошки от магнитного сепаратора к измельчителям №1 и №2, а также для отделения резиновой крошки от текстильного корда. Мощность – 12,4 кВт.
    12х12 мм. Мощность – 0,75 кВт.
  13. Измельчители №1 и 2. Предназначены для измельчения резиновых чипсов размером 12х12 мм до резиновой крошки размером менее 5 мм. Мощность – 2X30 кВт.
  14. Шнековый транспортер №1 и 2 Предназначены для транспортировки резиновой крошки размером до 5 мм в магнитный сепаратор. Мощность – 1,5 кВт.
  15. Магнитный сепаратор Предназначен для отделения металлокорда от резиновой крошки размером до 5 мм. Мощность – 0,75 кВт.
  16. Вибростол №1. Предназначен для грубой очистки резиновой крошки размером до 5 мм от текстиля. Мощность – 0,52 кВт.
  17. Вибростол №2. Предназначен для очистки резиновой крошки размером 0,1-4,5 мм от текстиля и разделения ее на фракции 0,1-2 мм и 2-4,5 мм. Мощность – 0,52 кВт.
  18. Вытяжные системы. Предназначена для удаления текстильного корда, скапливающегося в измельчителях и вибростолах №1 и №2. Мощность – 2X5,5 кВт.
  19. Шнековый транспортер с вибростола №2. Предназначен для транспортировки резиновой крошки размером до 2 мм к виброситу. Мощность – 1,5 кВт.
  20. Вибросито. Предназначено для разделения резиновой крошки на 2 фракции: до 0,63 мм и 0,63-2 мм. Мощность – 1,5 кВт.
  21. Система пылеулавливания. Предназначена для очистки воздуха от пыли, образующейся при измельчении чипсов в крашере и двух шредерах, а также для отвода излишнего тепла. Мощность – 4 кВт

Состав линии «EcoStep 700»

Технологическая линия представляет собой последовательный ряд узлов и механизмов:

Основные отличия предлагаемого оборудования:

  • Комплексный, безотходный подход к переработке шин;
  • Технологическая возможность переработки не только автомобильных шин, но и отходов резинотехнических изделий, что увеличивает возможных поставщиков и доступность сырья;
  • Низкие удельные энергозатраты на тонну сырья;
  • Многоступенчатая система сепарации крошки от текстильного и металлического корда. на выходе чистая крошка без включений металла и текстиля;
  • Поэтапное измельчение шин до необходимых фракций. При ступенчатом измельчении не происходит перегрева и пережигания крошки, что позволяет сохранить все ее технологические свойства и избежать появления сажи в готовой продукции;
  • Экологическая чистота производства, отсутствие каких-либо вредных выбросов и выделений в процессе механического дробления шин;
  • Небольшие габариты. Возможность размещать линию в различных комбинациях, в соответствии с планировкой имеющегося здания;
  • Небольшое количество работающего персонала (в 2-3 раза, чем у аналогов);

Преимущества «EcoStep 700»

— Более низкая стоимость, при высоком уровне качества.- Высокая мобильность технологического оборудования.- Высокая надежность.- Высокая эффективность при невысокой стоимости.- Небольшие габариты.

— Возможность размещать линию в различных комбинациях, в соответствии с планировкой имеющегося здания.- Ремонтопригодность и простота в обслуживании.- Простота в эксплуатации.- 100 % отходов перерабатывается в 100% продукции экологически чистым способом.

— На выходе крошка отличного качества и ни в чем не уступает по свойствам, первичному сырью. 

Продажа линии «EcoStep 700» включает в себя следующее:

Передача оборудования.Шефмонтаж и пуско-наладка.Обучение персонала, консультирование, информационная поддержка, обмен опытом.Пакет документов (инструкции по обслуживанию и эксплуатации, паспорта).

Срок гарантийного обслуживания: 12 месяцев.

По вопросам покупки оборудования для переработки шин звоните:

т.: (8482) 617-011, 55-88-15

или

заполните форму обратной связи:

Внимание, поля отмеченные * — обязательны для заполнения

Источник: http://www.Eco-Step.ru/equioment/zavod/ecostep-1000

Оборудование для переработки шин в крошку

Старые автомобильные шины являются перспективным вторичным сырьем. Из основных методов их использования, существующих на сегодняшний день, наиболее рациональным считается переработка в резиновую крошку. Поэтому оборудование для переработки шин в крошку довольно востребовано. К тому же, конечный продукт представляет собой довольно ценное сырье, которое может использоваться в различных областях современного промышленного производства.

Функциональное назначение

Оборудование для переработки шин с получением крошки включает в себя следующие аппараты:

  • Станки для удаления бортовых колец. Такие станки, как правило, снабжены гидравлическим приводом и предназначены для удаления металлической проволоки из посадочного места автомобильной покрышки.
  • Гидравлические ножницы. Функция ножниц состоит в разрезании шины до приемлемых размеров. В зависимости от габаритных размеров шины она разрезается на 2-4 части.
  • Двухкамерная дробилка. В одной из камер с вращающимися навстречу друг другу валами происходит измельчение шины. Вторая камера предназначена для просеивания. Фракции с нужными размерами транспортируются для дальнейшей переработки, а куски шин больших размеров возвращаются в зону дробления.
  • Барабанные дробильные вальцы. Данный вид оборудования предназначен для грубого истирания продукта переработки в крошку с определенным размером частиц.
  • Ножевые грануляторы. Назначение гранулятора – вторичное дробление кусков резины. После прохождения этого оборудования по переработке крошка из шин приобретает однородную форму и фракцию.
  • Магниты. С их помощью удаляются остатки металлического корда, который присутствует в автомобильных шинах.
  • Текстильные сепараторы. В таком сепараторе происходит отделение текстильного корда от резины. Действие оборудования основано на сочетании центробежных сил и воздушного потока.
  • Приспособления для фасовки готовой продукции. Автоматический фасовщик представляет собой обычный дозатор, который регулирует и автоматически наполняет тару готовой продукцией.

Разновидности оборудования

Работа всех устройств, которые применяются для переработки шин в крошку, основана на механических процессах. На первичной стадии используется оборудование, при помощи которого удаляется пучок бортовой проволоки. Для такого удаления используются два метода:

  • Вырезание кольца с металлокордом.
  • Вырывание пучка проволоки.

Первый способ предполагает использование двух операций – вырезание бортового кольца и выдавливание из него металлического корда. По сути, необходимо задействовать два станка. Второй способ более экономичен и требует меньших затрат электроэнергии

После того как было удалено бортовое кольцо, шина подвергается резке на части. На этой стадии задействуются следующие виды оборудования:

  • Гидравлические ножницы.
  • Пресс-гильотины.
  • Механические резаки, которые режут покрышку по спирали и на кольца.
  • Механические ножницы.
  • Дисковые ножницы, осуществляющие резку шины по спирали.

Из данного оборудования для переработки шин наиболее производительный аппарат – гидравлические ножницы.

Стадия измельчения

Предварительно разрезанные шины необходимо измельчить до определенной фракции. Для этой операции задействуются различного типа дробилки. Они могут быть:

  • Молотковые.
  • Роторные.
  • Шредерные.

Один из основных технических показателей, которым обладает оборудование, используемое для переработки шин в крошку – это степень измельчения материала. Наиболее популярными вариантами являются шредерные дробилки. Измельчение материала происходит за счет ножей, расположенных на валах.

Предварительное измельчение на шредерной дробилке позволяет получить мелкие части резины, фракция которых варьируется от 100 до 20 мм. Из основных недостатков подобных дробилок следует отметить довольно высокую стоимость самого станка и его режущих инструментов.

Естественно, что цена такого оборудования для переработки шин в крошку повышает себестоимость конечного продукта.

В качестве альтернативы ножевым дробилкам часто используется станок для рубки резиновой ленты на чипсы. Однако данный способ менее производительный и требует больших трудовых затрат. К тому же, ножи этих станков нуждаются в частой заточке и периодической замене.

Получаемые в процессе измельчения резиновые чипсы представляют собой полуфабрикат, который впоследствии становится конечным продуктом в виде резиновой крошки.

Для последующего измельчения чипсов используются ножевые грануляторы. Они представляют из себя корпус, в котором вращается подвижный вал. На подвижном валу и корпусе располагаются ножи, с их помощью и происходит измельчение резиновых чипсов до нужного размера.

Аналогичную операцию производят при помощи валов, вращающихся навстречу друг к другу. Один из валов гладкий, на втором нанесены насечки. Для качественного дробления сырье пропускается через такие валки по нескольку раз. Это несколько снижает производительность, по сравнению с ножевыми грануляторами.

Еще один способ вторичного измельчения – использование шнекового гранулятора. Данное устройство внешне схоже с обычной мясорубкой. Вал, имеющий форму конического шнека, нагнетает резиновые чипсы в камеру, где они измельчаются путем трения о стенку обоймы.

Стадия сепарации

Качество конечного продукта напрямую зависит от правильного выбора оборудования, которое предназначено для удаления из массы капронового корда и металлической проволоки. Для очистки крошки от металлических примесей используются следующие агрегаты:

  • Отборщики магнитные вибрационные.
  • Барабанные магнитные отборщики.

Вариант магнитного отборщика с виброситом считается более эффективным. При заборе магнитом металла с вибросита происходит минимизация потерь крошки и кордовой нити. Стандартные барабанные варианты имеют несколько больший показатель потерь. Однако из-за простоты конструкции и низкой цены они используются более часто.

Для очистки от текстильного корда применяют следующие способы:

  • Очистка с помощью вращающегося цилиндра с ячейками различного диаметра. В результате вращения такого цилиндра резиновая крошка выпадает из отверстий цилиндра, а текстиль комкуется и попадает в бункер-накопитель.
  • Наклонное вибросито. При поступательном движении сита крошка проскакивает сквозь отверстия, а текстиль благодаря наклонному положению стола скатывается вниз.
  • Сепарация при помощи круглого вибросита.
  • Очистка с применением воздушных сепараторов. При данном способе фракции текстиля и резины отделяются друг от друга при помощи воздушной струи. Это один из наиболее эффективных способов очистки.

Мини-заводы и линии оборудования

Линии и мини-заводы комплектуются различным оборудованием. Варианты комплектации и производительность зависят от поставленных задач. Соответственно, цены на оборудование для переработки шин в крошку зависят от комплектации и мощности отдельных станков. Наиболее распространенный вариант комплектации состоит из следующих видов оборудования:

  • Бортовырезные станки.
  • Станки для разрезания шины на ленту.
  • Станки для нарезки чипсов.
  • Оборудование для измельчения чипсов.
  • Оборудование для очистки резины от металла и текстильного корда.
  • Автоматические фасовщики готовой продукции.

Основные производители оборудования

Из основных производителей на отечественном рынке чаще всего можно встретить оборудование таких стран:

  • Россия,
  • КНР,
  • Германия,
  • Италия.

Отечественное оборудование характеризуется тем, что максимально адаптировано для нашего рынка сырья. Оно надежно, легко поддается ремонту и стоит относительно недорого.

Оборудование из стран Европы достаточно эффективно и надежно. Качество конечной продукции отвечает всем заявленным критериям и нормам. Однако стоит оно довольно дорого и окупается, соответственно, долго.

Китайские линии и отдельно взятые агрегаты не всегда эффективны. Надо сказать, что не все оборудование из КНР плохого качества. На рынке можно встретить и достаточно качественные варианты.

Но цена на такое китайское оборудование для переработки шин в крошку сравнима со стоимостью европейского оборудования.

Рентабельность и сроки окупаемости

Рентабельность данного вида бизнеса довольно высокая. Так, технологическая линия с производительностью около 700 кг/час, в месяц будет производить готовой продукции на сумму около 1 800 тыс. рублей. С учетом всех затрат, которые будут составлять около 350 тыс. рублей, ежемесячная прибыль составит 1 800 350=1 450 тыс. рублей. Вложения окупятся в среднем в течение 8 месяцев.

Перед покупкой оборудования по переработке шин желательно проверить его на отечественном сырье. При этом следует измерить показатели производительности в реальных условиях. Приобретая линию, не стоит экономить на качестве. Радость от низкой цены быстро пройдет, а вот разочарование от низкого качества оборудования будет длиться гораздо дольше.

Со сбытом продукции, как правило, проблем не возникает. Качественная резиновая крошка – достаточно востребованный продукт, который используется во многих сферах современного промышленного производства, начиная от восстановления тех же шин и заканчивая использованием в дорожных покрытиях. Металлический и текстильный корд, который также является конечным продуктом переработки, часто используется в качестве армирующей добавки для изготовления фибробетонов.

Источник: https://makulaturu.ru/articles/oborudovanie-dlya-pererabotki-shin

Линия (установка) по переработке шин в резиновую крошку, цена от производителя

Электромеханическое оборудование, которое входит полуавтоматическую линию по переработке шин состоит из нескольких элементов и обладает рядом функциональных возможностей. Линейка способна обрабатывать до 150 килограмм резины за час. Это возможно благодаря ряду механизмов, которые обеспечивают несколько этапов разделения и дробления шин.

Применяя на производстве всю линейку, можно добиться более эффективного, качественного и  экономичного результата.

Линия переработки шин в крошку является экологически безопасной для жизни и здоровья человека, так как отсутствуют выбросы продуктов переработки в грунт или атмосферу.

Выполненная из надежного материала и обладающая всеми необходимыми функциональными способностями, линия переработки шин в крошку цена доступна целевой аудитории и полностью соответствует предоставляемому качеству. Кроме этого, наша компания предлагает ножи для шредера.

Процесс переработки

В линейке измельчение шин происходит в несколько этапов:

  1. — Первичная обработка шин. Это процесс, который обеспечивает отделение боковины шины.
  2. — Резка. Специальный станок режет покрышку на равные части так, что их ширина не превышает 70 миллиметров. Это осуществляется дисковыми механическими ножницами.
  3. — Нарубочный этап. Станок рубит порезанные элементы на квадраты 35 миллиметров.
  4. — Существует механизм, который отдельно выжимает металлическую проволоку из уже отрезанной боковины. На этом этапе идет разделение: проволока откладывается, а резина продолжает процесс обработки.
  5. — В механизм измельчителя попадают заранее переработанные элементы резины. Они транспортируются в вальцы на движущейся ленте.
  6. — Транспортер перебрасывает крошку на стол, оснащенный вибрирующими элементами. Там происходит сепарация, которая определяет не подходящие по размеру частицы и отправляет их на повторную переработку. Те элементы, которые свободно прошли в сито подлежат дальнейшей обработке.
  7. — Механизм магнитного сепаратора помогает отделить элементы металлической проволоки. Найденные элементы проволоки отправляются на склад.
  8. — На ленточных транспортерах очищенную крошку перенаправляют в фасовочные отделы, где ее размещают по мешкам.
  9. — Возможно усилить или настроить дополнительные очистки от текстильных или металлических частиц.

Линия по переработке шин цена включает в себя стоимость всех этих отдельных механизмов.

Элементы линейки

  1. — Станок, который обеспечивает отсоединение боковой части шин.
  2. — Станок, который производит резку материала на равномерные ленты.
  3. — Аппарат, для осуществления рубки ленты на одинаковые квадраты.
  4. — Механизм, с помощью которого осуществляется удаление проволоки из боковины шины.

  5. — Вальцы, в которых происходит максимальное измельчение.
  6. — Стол с вибрирующими элементами.
  7. — Транспортер ленточного вида для перемещения материала.
  8. — Металлосепаратор магнитного действия.
  9. — Текстильный сепаратор.

Вся установка по переработке шин достаточно габаритная и имеет значительный вес.

Обычно, для такого типа оборудования выделяют отдельное помещение.

Преимущества

Линия по переработке шин в резиновую крошку обеспечивает следующие положительные моменты:

  1. — Полный цикл переработки.
  2. — Доступная стоимость дает возможность предприятиям с различными материальными возможностями купить линию по переработке шин.
  3. — Отличный уровень рентабельности.
  4. — Минимальный расход электрической энергии и трудозатрат на производство резиновой стружки.
  5. — Перерабатывает вторичное отработанное сырье.
  6. — Минимальное количество людей на обслуживание оборудования.
  7. — Из полученной крошки получается очень прочный и надежный продукт.
  8. — Малые площади для размещения и эксплуатации аппарата.
  9. — Отсутствуют выбросы непроработанных элементов в атмосферу или почву.
  10. — Безопасная эксплуатация для жизни и здоровья человека.

Сказав себе, куплю линию по переработке шин, теперь следует определиться с критериями выбора.

  1. — Лучше приобретать такого типа оборудование у производителей.
  2. — Должно быть качественное выполнение, производство и сборка всех элементов и каждого оборудования в отдельности.
  3. — Надежно выполнены все крепежные работы.
  4. — Высококачественный материал ножей и рубящих элементов.
  5. — Системы безопасности должны быть налажены и проверены.
  6. — Предоставлены сертификаты качества и гарантийный срок эксплуатации.

Теперь необходимо купить линию по переработке шин цена будет зависеть от присутствия дополнительных фильтров или возможностей линейки, а так же от используемого материала и качества сборки. Важно, чтобы на выходе резиновая крошка была максимально одинаковая по размеру, именно тогда вторичное применение ее будет наиболее эффективным и практичным.

Легко и без особых усилий линии для переработки шин в крошку купить можно удаленно через интернет ресурсы. Обширные каталоги и точные характеристики помогут вам определиться. Для покупки не требуются затраты вашего времени и сил. Заявка оформляется быстро на официальном сайте. Доставка осуществляется в максимально сжатые сроки.

Установка по переработке шин требует детально спланированного бизнес-плана и стартового капитала. Однако такое оборудование окупит себя в кратчайшие сроки. Точная цена на линию зависит от типа переработки сырья (в крошку или для производства топлива). Но современный рынок предлагает различные варианты такого оснащения. Как же не ошибиться в выборе?

Критерии правильного подбора установки

Выбор качественного оборудования – весьма сложная задача. Для того чтобы приобрести надежную установку, стоит ознакомиться с эффективностью линий в реальной работе. Помимо этого, предлагаем воспользоваться несколькими действенными рекомендациями.

  1. Проверка качества производимой продукции. В идеале резиновая крошка не должна иметь следов окисления, подгорания и текстильного армирования.
  2. Сравните реальные показатели с заявленными в технической документации.
  3. Проверка устойчивости и надежности.
  4. Ознакомление с деталями линии, количеством необходимого персонала.
  5. Просмотрите отзывы о компании и установке.

Приобрести качественную линию по переработке шин можно в нашей компании. Мы работаем только с проверенными производителями и гарантируем высокое качество установок по переработке шин.

Источник: https://polimech.ru/oborudovanie-dlya-pererabotki-rezini/pererabotka-shin/liniya/

Производство резиновой крошки

На сегодняшний день переработка изношенных шин в резиновую крошку может стать предприятием, приносящим владельцу неплохой доход и имеющим хорошую перспективу.

Бизнес идея: переработка старой резины в гранулы

Мини производство резиновой крошки из авторезины как бизнес – это предприятие, открытие которого не требует специальных знаний и применения сложного оборудования. При этом окупаемость зависит от суммы вложенных средств. Время возмещения затрат составляет от 2 до 12 месяцев.

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции – от 2 000 000 рублей.

Насыщенность рынка – низкая.

Сложность открытия бизнеса – 6/10.

Преимуществом можно считать:

  • отсутствие монополии на данный вид деятельности;
  • небольшое количество конкурентов;
  • постоянно растущий спрос на эту продукцию;
  • сравнительно небольшие расходы на первом этапе;
  • быстрая окупаемость;
  • расширение сфер применения резиновых гранул.

Все это говорит об отсутствии проблем, касающихся сбыта продукции и возможности налаживания в перспективе масштабного производства. Отталкиваясь от перечисленных преимуществ, завод по изготовлению гранулята резины является достаточно привлекательным инвестиционным проектом.

Применение резиновой крошки

Гранулы применяются во многих сферах промышленности. Основными потребителями продукции являются:

  • строительные компании;
  • производства, занимающиеся изготовлением спортивных покрытий;
  • производители дорожных покрытий, в состав которых входят модификаторы с резиновой крошкой;
  • предприятия, выпускающие резинотехническую продукцию;
  • компании, сферой деятельности которых является обслуживание нефтедобывающей отрасли.

Также резиновые гранулы используются при изготовлении битумных смесей и мастики, шумо- и теплоизоляционных материалов. Продажа резиновой крошки может осуществляться с завода — изготовителя оптом и в розницу, через интернет магазин или специальный сайт компании, а также по договору с предприятиями.

Условия открытия прибыльного производства

Успешность предприятия, деятельностью которого является переработка автошин в резиновую крошку, зависит от множества аспектов. Но основным является правильный расчет норм производства продукции, при котором необходимо учитывать наличие стартового капитала и возможный объем продаж.

Сферы применения резиновой крошки

Отталкиваясь от суммы денежных средств, предприниматель может:

  • открыть мини-завод по производству резиновой крошки, с минимальным объемом выпускаемой продукции;
  • организовать масштабное производство с профильными предприятиями, располагаемыми на площади превышающей 1 000 м2;
  • выбрать средний вариант.

Любое из рассматриваемых решений, потребует анализа рынка в регионе открытия. При этом следует учитывать спрос на продукцию, наличие конкурентов, ценовой порог и прочее.

Переработка автомобильных шин в резиновую крошку не считается затратным производством. Обусловлено это невысокой стоимостью оборудования и сырья. Часто предприятия организуют прием автомобильных шин в переработку на территории производственного цеха. Это позволяет сэкономить деньги на транспортировке материала. Иногда предприниматели находят возможность получить сырье бесплатно, затрачивая средства только на его доставку.

Расходным материалом могут быть:

  • изношенные шины, покрышки, воздушные камеры;
  • старая тканевая или армированная металлом резина.

Этапы и методы переработки изношенной резины в крошку

Переработка покрышек и шин в гранулы состоит из следующих этапов:

  • удаление металлических элементов из шин и покрышек;
  • нарезка резины на ленты заданной ширины;
  • выполнение заготовок из лент;
  • изготовление крошки;
  • разделение готового продукта на фракции.

Полностью автоматизированная линия по производству резиновой крошки не требует непосредственного участия человека в процессе изготовления. А простота технологии позволяет справиться с организацией работы мини-цеха даже новичку, не имеющему специальных знаний и опыта.

На сегодняшний день существует два метода переработки:

  • механический;
  • ударно-волновой.

Прежде чем купить оборудование для производства резиновой крошки из авторезины, необходимо выбрать наиболее подходящий способ изготовления продукции. Для этого следует подробно рассмотреть каждый из процессов.

Технология производства резиновой крошки ударно-волновым методом разработана не так давно и поэтому не получила широкого распространения на данный момент.

Преимуществами метода являются следующие факторы:

  • для установки аппаратуры не требуется большой площади;
  • минимальные энергозатраты.

При выборе ударно-волновой технологии для переработки шин, важно помнить о том, что подобное производство организуется в специально подготовленных помещениях и требует приобретения и установки дорогостоящих холодильных камер.

Подобное оборудование для изготовления резиновой крошки вполне оправдает себя на крупных или средних предприятиях.

Основной недостаток метода заключается в необходимости применения механического воздействия для получения гранул необходимой фракции.

Механический способ дробления авторезины

Оборудование для дробления авторезины

Механический метод переработки изношенных шин и покрышек в гранулы более популярен среди производителей и подходит для открытия мини производства. Технология заключается в многоступенчатом механическом воздействии на материал: резка, рубка, сдавливание, измельчение, перетирание и прочее. Существует несколько видов механического воздействия:

  • дробление при нормальной температуре;
  • дробление при высокой температуре (выше 100 градусов);
  • измельчение при помощи низкой температуры, обеспечивающей хрупкость материала;
  • измельчение «озоновым ножом», когда озон ускоряет старение и способствует быстрому саморазрушению материала;
  • раздавливание с помощью мощного гидравлического пресса.

Наиболее распространен первый способ, обладающий следующими преимуществами:

  • исключаются термические окисления и эффект девулканизации, когда структура материала становится пластичной, а не эластичной;
  • небольшое потребление энергии, обеспечивающее низкую себестоимость готовой продукции.

Оборудование для переработки изношенной авторезины в гранулы

Производственная линия по переработке шин в резиновую крошку

Модернизированная линия по переработке шин в резиновую крошку обеспечивает подготовку и истирание сырья, и состоит из следующих устройств:

  • станок для вырубки бортовых колец;
  • гидравлические ножницы (или пресс-гильотина, механический резак) для нарезки материала на ленты;
  • шредерная дробилка, измельчающая резину на куски (чипсы) размером от 2х2 до 10х10 см;
  • мельница – это станок, оборудованный усиленными конструкционными элементами, позволяющими выдерживать большие нагрузки, создаваемые во время работе ротора, а также четырехгранными ножами;
  • магнитный или воздушный сепаратор, удаляющий сталь;
  • вибросито, с помощью которого продукт классифицируется на нужные фракции;
  • механический транспортер.

Цена оборудования для производства резиновой крошки, представленного на современном рынке в большом ассортименте, зависит от производительности, страны изготовителя, автоматизации.

Предпринимателям, открывающим небольшой цех, стоит обратить внимание на эргономичный и недорогой станок для производства резиновой крошки, мощность которого позволяет перерабатывать до 5 000 кг сырья в сутки.

В целях экономии, многие приобретают б/у оборудование для переработки шин в крошку. Чтобы исключить вероятность поломок и затрат на ремонт, необходимо внимательно осмотреть агрегат, уточнить у владельца причину продажи, потребовать технический паспорт и другие документы. В ином случае, предприниматель рискует купить некачественную технику, которая или вообще не будет работать, или потребует предварительного ремонта.

Сэкономить на стоимости оборудования можно купив технику, доставляемую на российский рынок из Китая. Преимуществом подобной сделки является оптимальное соотношение цены и качества.

Следует помнить, что от качества оборудования всецело зависит производительность, а значит и успешность предприятия.

Рекомендуем прочитать:

Переработка пластиковых бутылок как бизнес.

Как организовать изготовление резиновой тротуарной плитки?

Как составить бизнес план по переработке автомобильных шин?

Финансовая часть

Цены на оборудование для переработки шин в крошку варьируются от 1350 000 руб. и выше. Необходимо учитывать оплату установки и запуска линии – это составит около 150 000 руб. Экспертиза и письменное оформление документов стоят от 120 000 руб.

Например, для мини производства достаточно простой линии, установленной на 60 м2, и обслуживаемой 2 сотрудниками (6 человек в трех сменах). Такая аппаратура подключается к питанию 380В и изготавливает до 100 кг резиновой крошки в час. Важно организовать складирование сырья и места для хранения готовой продукции.

Исходя из этого:

  • аренда производственного помещения – от 50 000 руб.;
  • фонд заработной платы (из расчета 8 человек) – от 250 000 руб.;
  • расходы на налоги, транспортировку и прочее – от 130 000 руб.

В итоге, минимальный ежемесячный расход составит 430 000 руб. А общая сумма затрат на открытие и первый месяц работы предприятия составит не менее 2 000 050 руб. Но при бесперебойном производственном процессе все вложения окупятся в течение 1-2 месяцев работы цеха.

Объем выпускаемой ежемесячно продукции составит 72 000 кг: 100кг х 24 часа х 30 дней. Стоимость резиновой крошки составляет в среднем 25 000 руб. за 1 тонну. Из этого следует, что ожидаемая прибыль будет равна 1 800 000 руб. в месяц.

Остаточный металл, объем которого составляет около 20%, можно сдать ломом и выручить за него около 150 000 руб.

Общая прибыль может составить 1 950 000 руб. в месяц.

При расширении производства можно рассмотреть выпуск покрытий или плит из резиновой крошки.

Источник: http://namillion.com/proizvodstvo-rezinovoj-kroshki.html

Оборудование для переработки шин — цена

Многие жители нашей страны задумываются над открытием собственного дела, так как желания работать по найму у многих нет, хочется трудиться на себя. Намного приятней быть самому себе начальником, использовать свои возможности в направлении собственного финансового развития по максимуму.

Но неутешительная статистика многих «прогоревших» предпринимателей отпугивает от этой затеи. Более того,  для качественного развития своего бизнеса необходимы значительные капиталовложения. Чем больше их размер, тем больше шансов получить успех, при этом не важно, в какой области вы собираетесь работать.

Однако, как говорит практика, если вы будете осведомлены о ситуации на рынке в стране и в мире, сумеете проанализировать все происходящие события и построить прогноз, то шансы стать успешным в своем деле резко возрастут, даже если сумма первоначального капитала не очень велика.

Благодаря таким вариантам возможно начать свое стабильное долгосрочное дело с последующим развитием сети или других способов увеличения вашей будущей прибыли.

Если вы только выбираете отрасль для работы, то обратите внимание на области, где мало конкурентов. Если тот или иной сектор рынка относительно не занят, то у вас есть все шансы стать лидером в выбранной области. К примеру, отрасль по утилизации отходов весьма перспективна, она хорошо развита в заграничных государствах.

В России же ее только начинают развивать. Одним из достаточно перспективных направлений в данной отрасли является переработка шин. Оборудование для такого производства не требует значительных капиталовложений, а услуги по переработке таких отходов всегда будут актуальными. Статья на cryptopilot.

ru подробно расскажет об оборудовании для переработки шин и ценах на него.

Стоимость оборудования для переработки шин

Благодаря возможности менять варианты производства, стоимость оборудования для переработки шин может варьироваться в районе 10.000$ и выше. Многое зависит от нужного количества и видов выпускаемой продукции.

Это может быть не только резиновая крошка, но и текстильное волокно, из которого в основном изготовляют автомобильные шины, а также металлический хорд. При большем количестве финансовых средств можно докупать различные модификации, которые входят в оборудование для переработки шин.

Цена, соответственно, начинает увеличиваться, но и прибыль растет вместе с ней. Как правило, период окупаемости при хороших производительных условиях может составлять от полугода до года, а дальше снимать чистую прибыль можно хоть каждый день.

Более того, со временем можно соорудить целое предприятие, которое не только будет производить сырье, но и готовую продукцию. Как пример, из покрышек изготовляют топливо, горюче-смазочные материалы, крошка из них также подходит для изготовления различных резинотехнических продуктов и так далее.

Как и везде, основными вопросами, которым стоит уделить внимание для достижения максимального результата, являются сбыт и рентабельность производства. На первых порах наладить большой поток клиентов и поднять качество продукции не так уж просто.

Для этого необходимо заранее продумать возможные нюансы, например, организовать стабильный поток сырья, определить максимально прибыльный способ измельчения резины, о чем мы поговорим далее, найти персонал, обеспечить техническое обслуживание и прочее.

Вторичной переработкой резины достаточно давно интересуются разные предприниматели. Сейчас есть несколько способов вторичной переработки, делят их обычно на 2 группы: по температуре измельчения и по механическому воздействию.

В первом варианте при обработке сырья применяются высокие или низкие температуры, но минус его в том, что в процессе производства появляется много вредных отходов, которые попадают в окружающую среду и вредят ей.

Возникают дополнительные затраты на очистительные установки, стоимость которых может превышать сумму, нужную для покупки самого оборудования по переработке шин. Очистительные установки обязательны согласно действующему законодательству.

Что касается второго варианта, то он не несет экологического вреда. Оборудование по типу механической переработки позволяет переработать резину с помощью простых действий: удар, сжатие, истирание, сжатие со сдвигом, резание и пр. Но, как правило, оно требует частого и скрупулезного обслуживания.

Здесь и начинается самое интересное, поскольку необходимо предварительно узнать стоимость обслуживания (ведь это постоянные производственные затраты) в то время, когда  непосредственно происходит переработка шин. Оборудование купить, на самом деле, не сложно, а вот обслуживать и держать его в надлежащем состоянии, намного труднее.

Стоимость обслуживания прямо влияет на рентабельность производства, поэтому стоит заранее побеспокоится о компании, которая предоставит техническое сопровождение, или найти компетентного специалиста. Более того, качество производимого сырья зависит от качества измельчения резины: чем меньше фракция крошки, тем выше ее качество.

А оборудование, которое сильно измельчает резину, требует большего внимания.

Переработка шин в крошку оборудование

Измельченная резина является универсальным сырьевым продуктом, поскольку сохраняет изначальные свойства дорогостоящего материала, который применяют в производстве популярных товаров. Одним из самых дорогостоящих компонентов является каучук. Чем сильнее вы сможете измельчить резину, тем дороже ее стоимость на рынке.

Но, как правило, необходимо затратить большое количество ресурсов для получения высокого качества продукции, поэтому вопрос качества играет большую роль при составлении бизнес-плана по теме «переработка шин в крошку».

Оборудование и его цена зависит от количества времени простоя, необходимого для замены расходных компонентов, которые соприкасаются с материалом и измельчают его.

Прежде чем начать бизнес по переработке шин, важно подчеркнуть, что экономия на оборудовании может привести к низкой рентабельности вашего производства, поскольку время, потраченное на обслуживание, может составлять около 50-60% от длительности производственного процесса, поэтому выбор приоритета между ценой и качеством достаточно серьёзен. Необходимо взвесить все «за» и «против» прежде, чем определить точную конфигурацию оборудования. На сегодняшний день отечественные производители показали свою высокую эффективность на рынке оборудования по переработке резины, поэтому стоит присмотреться, прежде всего, к ним.

Благодаря развитию современных информационных технологий просчитать рентабельность работы с тем или иным видом оборудования довольно просто. Большое количество информации позволит провести полноценный анализ рынка и построить прогноз для своего бизнеса.

К примеру, в  Интернете достаточно легко найти все разновидности технических приспособлений и их модификации для данного вида бизнеса, а также отзывы об их работе. Иногда достаточно ввести в поисковой строке браузера такие ключевые слова, как:  «переработка шин оборудование цена», и вашему вниманию будет предложено около 107 тысяч страниц с упоминанием данной темы.

Конечно, в случае наличия солидного бюджета, можно качественно повысить уровень своей прибыли. Как пример, многие аналитики рекомендуют заниматься не только утилизацией резины, но и других материалов (стекло, пластмасса, пластик и пр.).

В завершение хотелось бы повториться, что дополнительная аналитика никогда не помешает, в данном случае, как никогда, применима пословица: «Семь раз отмерь и один раз отрежь».

Источник: https://cryptopilot.ru/oborudovanie-dlya-pererabotki-shin-cena.html

Понравилась статья? Поделить с друзьями: