Оборудование для переработки бытовых отходов

Содержание

Оборудование для переработки мусора

Оборудование для переработки бытовых отходов

Бизнес по переработке мусора – высокорентабельный и перспективный.

Предприятий по переработке отходов относительно немного, а объемы «сырья» возрастают с каждым годом.

Одним из важных факторов в успешной организации этого бизнеса является правильный выбор оборудования.

Также прежде, чем приступать к переработке, необходимо провести тщательную сортировку отходов.

Сортировка и переработка мусора

Сортировка и переработка мусора требует наличия минимального комплекта оборудования:

  • сортировочный комплекс;
  • оборудование для измельчения;
  • бункер – накопитель;
  • пресс;
  • магнитный сепаратор.

Сортировочные комплексы

Сортировочный комплекс включает конвейеры, грохот, кабину с сортировочными постами.

Сортировочные комплексы выпускаются как для открытых промышленных площадок, так и для помещений.

Дробильное оборудование

Для измельчения используют дробилки, шредеры или ножевые мельницы.

Конструкция шредеров различается количеством валов (от 1до 4), а также различным числом дробящих элементов.

Размеры фракций на выходе из мельницы можно регулировать благодаря встроенному ситу.

Дробящие и измельчающие элементы могут быть как съемными, так и расположенными на дисках.

Бункеры-накопители

Накопительные бункеры применяются в основном при работе на открытом воздухе. Бункер позволяет предотвратить воздействие факторов внешней среды на материал.

По форме бункер сходен с кузовом самосвала. Конструкции бункеров разнообразны: открытые, закрытые, съемные, двусторонние, с задней загрузкой. Крышки имеют отверстия для загрузки определенных видов мусора (стекла, картона, жестяных банок и др.).

Узнайте больше о секретах технологии производства сыра и познакомьтесь с различными сортами этого удивительного продукта.

Источники энергии необходимы всем без исключения отраслям производства. На этой странице, например, можно  узнать о переработке шин в мазут и другие технологические новинки.

Прессы

Вертикальные прессы (однокамерные и многокамерные) с фронтальной загрузкой используют для уплотнения бумаги, картона, пластика, пленки, металлических банок и т.д. Они компактны и высокопроизводительны.

Горизонтальные прессы предназначены для переработки текстиля, бумаги, полимеров и др. Подходят для переработки больших объемов мусора. Обеспечивают высокую плотность кипы.

Брикетировочные прессы предназначены для брикетирования металлической стружки, пластика, картона и банок из алюминия. Позволяют добиться 20-кратного уплотнения материала.

Работают в автоматическом режиме. Могут оснащаться лотком для сбора жидкости, конвейером и др.

Компакторы используют для переработки картона, бумаги, пленки, полимеров, алюминиевых банок, органики. Степень уплотнения составляет от 1:3 до 1:10.

Магнитные сепараторы

Магнитные сепараторы позволяют извлекать и удалять предметы с ферромагнитными свойствами из общей массы кусковых, сыпучих материалов или твердых отходов.

При перемещении материала конвейером металлические предметы оказываются в зоне действия магнитного поля и улавливаются сепаратором.

Затем они транспортируются в немагнитную зону, где осыпаются в специальный контейнер.

Оборудование для переработка строительного мусора

Строительный мусор (кирпичи, плитка, бетон) перерабатываются во вторичный строительный щебень. Для переработки этого вида мусора используются комплексы по утилизации строительных отходов, основными элементами которых являются дробилка и грохот, на котором осуществляется фракционирование.

Прочее оборудование

В зависимости от характера материалов вторичная переработка мусора производится с использованием специфического оборудования (печь для утилизации, пиролизная установка, плазматрон, гранулятор, резак для шин, бумагоделательная машина и т.д.).

Можно использовать специализированные линии по переработке мусора, а также мини-заводы для переработки отходов «под ключ».

Технология переработки мусора

Базовыми технологиями переработки мусора являются:

  1. Естественное биоразложение (компостирование). Для этой цели служат заводы по переработке органических отходов. Конечный продукт — компост, который используется для нужд сельского хозяйства. Данная технология применяется на заводах по переработке мусора сравнительно редко.
  2. Термическая переработка. Осуществляется путем теплового воздействия на отходы. Обеспечивается снижение объемов отходов в 10 раз. Образующиеся инертные материалы подлежат утилизации. Способы термической обработки:
  • сжигание;
  • низкотемпературный пиролиз;
  • плазменная переработка.

Сжигание — традиционный, но неэффективный способ, так как вредные выбросы, образующиеся при горении материалов, загрязняют атмосферу.

При низкотемпературном пиролизе (разложении) отходов образуется безвредный вторичный продукт, который применяется в органическом синтезе. Выделяющуюся теплоту трансформируют в тепловую и электрическую энергию. Выбросы в атмосферу отсутствуют.

Плазменная переработка — экологически чистый способ термической переработки. Он заключается в газификации отходов. При этом образуется энергия, а также вторсырье (гранулированный шлак или керамическая плитка).

Для бизнеса всегда будут привлекательны направления производства пищевых продуктов. Познакомьтесь, как тщательно пищевиками соблюдается технология производства вареной колбасы.

Как при изготовлении паллет используется стол для производства поддонов на этой страничке. Деревянные поддоны — это самый удобный способ хранения и транспортировки товара.

Производство крепежных изделий популярно сегодня, как никогда. На странице http://buisiness-oborudovanie.com/dlya-metallokonstrukcij/oborudovaniya-dlya-proizvodstva-gvozdej/ представлен станок для производства винтовых гвоздей.

Этапы переработки мусора

Переработка отходов и мусора начинается с сортировки. Разделяются бумага, стекло, пластик и т.д. Выделяются металлические предметы. Затем по конвейеру сырье поступает в дробильную машину (мельницу, шредер). Здесь осуществляется измельчение отходов до частиц одинакового размера. Следующая стадия — прессование исходного материала.

Дальнейшая переработка спрессованного сырья производится различным путем.

Так, из пластиковых бутылок могут быть получены ПЭТ-хлопья (или гранулы), которые затем используются как вторсырье для изготовления волокна. Для этого требуются специальные мини-заводы.

Наиболее перспективным способом переработки стекла являются специализированные линии, где стекло плавится и фильтруется с помощью газа-теплоносителя. Такое стекло может быть использовано в производстве керамической сантехники, кирпичей, плитки, абразивов и др.

Переработка бумаги направлена на достижение целей ее первоначального применения либо других целей (например, получение компоста). Бумага выдерживает от пяти до десяти циклов переработки без ощутимой потери качества.

Потери волокна обусловлены также способами использования изделий из бумаги (плохо извлекаются волокна из сигаретной бумаги, бумаги с остатками пищи, бумажных изделий, используемых в строительстве, и т.д.).

Некоторые модели оборудования

Вертикальный пресс Balex-30 (Финляндия). Эта модель пресса характеризуется надежностью, прочностью, простотой в эксплуатации, низким уровнем шума. Эргономичен, имеет высокую мощность, большой размер загрузочного окна. Соответствует всем требованиям безопасности.

Дробилка для стекла ДС-300 (Россия). Предназначена для дробления стекла размером 2-20 мм. Имеет невысокую стоимость и малое энергопотребление. Производительность-100 кг в час. Размер загрузочного окна — 230Х225. Проста в эксплуатации, износоустойчива. Оснащена системой защиты при открытом корпусе.

Автоматическая сортировочная линия ТБО (США). Позволяет перерабатывать до 45 тонн в час, заменяя ручной труд 20 человек. Имеет оптические элементы сортировки. Оснащена встроенным магнитом. Вес линии — 512 тонн.

Пиролизная установка Фортан-2 (Россия). Используется для утилизации и переработки покрышек, полимеров, текстиля, резины, бумаги, картона и др. Конечные продукты — пиролизное масло, углеродистый остаток, пиролизный газ. Производительность — 2 тонны в сутки. Потребляемая мощность — 1,1 кВт в час. Габариты: 3,4Х 6,8 Х5,6. Снабжена модулем очистки пиролизного газа.

про переработку мусора

Источник: http://buisiness-oborudovanie.com/dlya-pererabotki-musora/oborudovanie-dlya-pererabotki-musora/

Все о переработке твердых бытовых отходов

Каждый из нас выбрасывает почти 400 кг мусора (ТБО) в год, но что происходит с ним после и как процесс переработки поставлен в России и за границей?

ВАЖНО!!!Опытный электрик слил в сеть секрет, как платить за электроэнергию вдвое меньше, легальный способ… Читать далее

Ресурсы, из которых производятся привычные для нас пластиковые бутылки и упаковки, относятся к категории невозобновляемых. Однажды нефть и нефтепродукты все-таки закончатся, но задуматься об этом надо уже сейчас. Рециклинг может отодвинуть это событие и позволить нам найти альтернативные источники топлива.

Зачем перерабатывать твердые бытовые отходы

Рост населения Земли повышает и темпы производства и потребления, а значит, пропорционально увеличивается и количество отходов. Популярные способы избавиться от твердых бытовых отходов (ТБО) — уничтожение и захоронение — перестают быть эффективными. Более того, если использовать только их, велик риск нанести ущерб окружающей среде и превратить собственное место обитания в большую свалку.

Читайте также  Колакс переработка молока

Важно! Пластиковые бутылки и автомобильные покрышки, к примеру, разлагаются никак не меньше 100 лет, полиэтиленовая плёнка 200 лет, а тара из алюминия — 500.

Проблема переработки ТБО — явление отнюдь не новое, и попытки решения предпринимаются давно: мероприятия по сбору макулатуры и металлолома, знакомые почти всем бывшим советским школьникам, приём стеклотары для вторичного использования.

Сегодня ситуация изменилась: в производстве упаковки используется больше пластика, который на широкое повторное использование не годится (быстро затирается, деформируется, мутнеет). А за последние годы выросли и стандарты безопасности, и наши требования к внешнему виду товаров и упаковки.

Логичным шагом в этой ситуации становится переработка ТБО и дальнейшее использование продуктов этого процесса.

Способы и технологии переработки

Вывоз мусора на полигоны — не единственный способ от него избавиться. Мало кто задумывался, что именно происходит с содержимым мусорных вёдер после того, как оно покидает дом. Но с распространением интернета у нас появился доступ к информации по экологическим проблемам и защите окружающей среды. Забота о сохранении природы даже вошла в моду. Теперь многих уже не устраивает, что мусор просто увезут куда-то, где он будет лежать без всякой пользы.

Чтобы сократить разрастающиеся свалки, в мире применяется более десяти способов переработки ТБО. Самым перспективным признан пиролиз:

  • низкотемпературный;
  • высокотемпературный;
  • плазменная переработка.

Низкотемпературный пиролиз, в отличие от обычного сжигания, позволяет сократить загрязнение атмосферы, но для него необходима предварительная сортировка. Один из побочных продуктов работы пиролизного завода — тепловая энергия — используется для получения электричества и отопления.

Другим продуктом пиролиза становится твердое топливо, пригодное для замены природного угля и древесины, и жидкое — на замену нефтепродуктам. Переработка ТБО в дизельное топливо, подходящее для двигателей внутреннего сгорания, изобретена недавно, но уже зарекомендовала себя как перспективная технология.

Обратите внимание! Вторичное жидкое топливо не содержит серы и позволяет двигателям служить гораздо дольше.

Высокотемпературный пиролиз менее требователен к сырью, сортировка для него не обязательна. В результате обработки получается синтез-газ, тоже использующийся как топливо, и твердый непиролизируемый шлак, применяющийся в строительстве. Пиролиз происходит при температуре от 850 °С в несколько этапов:

  • сортировка фрагментов мусора по размеру, извлечение крупногабаритных предметов;
  • обработка в газификаторе и выработка синтез-газа;
  • очистка газа от примесей серы, цианидов, фтора и хлора.

Плазменная переработка обладает всеми плюсами пиролиза, но синтез-газ получается гораздо чище. Благодаря применению анаэробных технологий переработки (то есть без доступа воздуха), любой завод пиролизной переработки на плазме — замкнутая система с нулевым уровнем выброса токсинов. Цех по переработке мусора плазмой можно разместить даже в черте города.

Для создания плазмы применяются мощные электроды, которые ионизируют инертный газ. Температура в плазменном конвертере — от 6000 °С и выше. Нагревание позволяет получать полностью очищенный от вредных примесей твердый остаток, пригодный для строительства.

При обработке биоразлагаемых отходов ТБО используется метод компостирования. Органика в результате работы микроорганизмов разлагается и перепревает в компост, полезный для обогащения и удобрения почвы.

Проблемы переработки

Самая глобальная проблема в сфере — финансовая. Несмотря на обилие в сети статей на тему «построй свой завод по переработке ТБО и начни зарабатывать», высокие технологии доступны не всем. Стоимость обычного перерабатывающего завода — около 20 млрд рублей, такую сумму небольшие компании позволить себе не могут.

Рентабельность завода составляет 30%, что делает отрасль непривлекательной для малого и среднего бизнеса. Рынок оборудования для переработки в основном наполняется зарубежными производителями, немецкими и китайскими компаниями. Необходимость покупать оборудование за рубежом повышает затраты.

Для того чтобы запустить завод пиролизной переработки и вывозить на него мусор, нужна лицензия. Управляют выдачей разные инстанции, что тоже препятствует созданию прозрачной и рентабельной системы. При таком количестве контролирующих инстанций разработать бизнес-план для небольшого перерабатывающего завода становится затруднительно.

Рынок вторичных ресурсов всё ещё очень ограничен — перед перерабатывающими компаниями встает проблема сбыта продукции. Зарубежный опыт показывает, что для нормального функционирования отрасли необходимы требования использовать в производствах вторичное сырьё, льготные кредиты для заводов и производств из вторсырья, скидки в системе госзакупок.

Переработка ТБО в России

С ростом потребления уровень загрязненности крупных городов России резко пошел вверх. Около четырёхсот килограммов мусора в год приходится на каждого россиянина. По статистике больше трети всех бытовых отходов — ценный ресурс, пригодный для вторичного использования, но на заводы попадает не больше десяти процентов от общего количества мусора.

На всю Россию сейчас работает 243 перерабатывающих завода, 10 мусоросжигательных и 50 предприятий сортировки. Для такой большой страны этого не хватает, но это открывает широкое поле для инвестиций, в том числе и иностранных — их привлекает твердость расценок и низкая конкуренция. Перерабатывающих заводов полного цикла в России ещё нет, как нет и широкой практики сортировки отходов.

Зарубежный опыт

В развитых странах переработка отходов — отдельная отрасль, в которой вращаются большие капиталы.

Система разделения мусора работает практически во всех странах ЕС и закреплена законом, как и высокие требования к стандартам перевозки, складирования и переработки. Требования эти куда выше, чем в современной России.

Ведется и работа с населением: внушительные штрафы за «мусорные» нарушения и программы лояльности со скидками на оплату услуг ЖКХ для ответственных граждан.

Система раздельного сбора мусора позволяет тратить меньше средств на сортировочное оборудование. Гораздо лучше развит и рынок вторичных ресурсов: компании, использующие вторсырьё, получают льготы и привлекают клиентов не только качеством, но и ответственным отношением к окружающей среде.

Япония, Китай и Южная Корея тоже входят в лидеры по переработке мусора. Пластик в Азии идет на изготовление одежды, канцтоваров, мебели. Стекло, глина, фарфор и керамика — на изготовление плитки для мощения улиц и облицовки домов.

В этом ролике показана работа корейской линии по переработке пластиковых бутылок. Сначала тара проходит сепаратор, потом очиститель и пресс, после чего пластик измельчается:

Оборудование для переработки

Минимальный комплект оборудования для первичной переработки ТБО:

  • бункер-накопитель;
  • сортировочная линия;
  • дробильная система (шредер);
  • пресс или компактор.

Существуют также специальные устройства для разных видов мусора, который нельзя подавать в пресс без предварительной обработки:

  • прокалыватели бутылок;
  • разрыватели пакетов;
  • шредеры для бумажного сырья.

Важно! Прокалыватели и разрыватели нужны, чтобы избежать повреждения аппаратуры и травм, так как наполненная воздухом бутылка с закрытой крышкой может взорваться в прессе.

Дополнительное оборудование:

  • печи для пиролиза (нужны для переработки ТБО в топливо);
  • печи для переплавки стекла.

Выбор производителя зависит от финансовых возможностей и расположения. Например, для работы в восточной части страны выгоднее будет заказать оборудование в Китае. Высококачественное (но недешёвое) оборудование делают в Германии и Испании. Возможность поддержать отечественного производителя тоже есть: мусороперерабатывающее оборудование в России производят компании «Дробмаш», «Механобр-техника» и «Златмаш».

Из-за малой конкуренции отрасль переработки мусора для современной России — одна из наиболее перспективных и привлекательных для инвестиций. Рынок сбыта вторичного сырья внутри страны ещё не заработал в полную силу, но это вопрос времени и нашего отношения к использованию ресурсов.

Источник: https://vtorothody.ru/pererabotka/tbo.html

Мини завод по переработке мусора

Оборудование предназначено для отбора полезных вторично используемых материалов (пластик, пленка, стекло, металлы и др.) из общей массы твёрдых бытовых отходов (ТБО) и утилизации непригодных к переработке фракций  ТБО («хвостов») способом дожига в котле КДО. Может применяться так же для сортировки, переработки и утилизации содержимого уже не использующихся закрытых свалок.

Преимущества мини завода по переработке мусора

  • Возможность установки  как непосредственно на полигоне, так и в любом, в том числе, и в труднодоступном, месте
  • Небольшая площадь, необходимая для  размещения – от 200 м2
  • Отсутствие необходимости  предварительной подготовки площадки
  • Отсутствие необходимости устройства стационарных полигонов
  • Невысокая стоимость, быстрая окупаемость оборудования
  • Оперативность перевода из транспортного состояния в рабочее и наоборот – менее 2-х часов

Сортировка мусора

Комплекс перевозится  дорогами общего пользования, ж/д или морским транспортом, особые требования к перевозке комплекса отсутствуют. Транспортировка осуществляется двумя машинами – на одной непосредственно расположена сортировочная линия и приемный бункер, который при помощи гидравлики выдвигается наружу, на второй — оборудование для прессования отобранных фракций ТБО, конвейерное оборудование.

Сортировочная линия располагается в 40 –футовом евроконтейнере, который установлен на седельном полуприцепе, тягачом которого является а/м КАМАЗ. Мобильный контейнер устанавливается на согласованном участке в непосредственной близости населенных пунктов, либо на  полигоне.

Читайте также  Переработка мяса технология и оборудование

ТБО выгружаются в  приемный  бункер, и затем по транспортеру  направляются в контейнер, где установлен сепаратор барабанного типа  с разрывателем пакетов. Сепаратор предназначен для удаления мелких фракций до 35 мм, которые в процессе прохождения ТБО по барабану, с помошью шнекового транспортера попадают на транспортное устройство. Остальная  масса ТБО  движется  по конвейерной ленте, где сортируется по  отдельным фракциям.

Переработка мусора

Для экономии времени переработки и средств на перевозку отсортированных фракций, у каждого поста снаружи контейнера устанавливаются модули для переработки отсортированных  фракций — шредер, пресс для ПЭТ, пресс для металла, барабанная сушилка для пищевых отходов и т. д.

При помощи приемных лотков отсортированные отходы попадают в модуль переработки. Не подлежащие дальнейшей переработке фракции измельчаются шредером и направляются в котел КДО, укомплектованный крематором.

Пищевые отходы высушиваются в сушильном барабане и упаковываются в полипропиленовые мешки.

Сбрикетированные спресованные отходы складируются непосредственно перед контейнером и по мере накопления с помощью вилочного автопогрузчика перегружаются на транспорт покупателей вторичного сырья.

Для работы в условиях отсутствия централизованного электроснабжения в состав оборудования включен генератор, так же возможна комплектация оборудования ДВС.

Объем продукции, получаемой из некоторых видов  ТБО и ее рыночная стоимость
Стоимость оборудования Получаемый продукт Объем продукции/мес. Стоимость продукции
Пресс для ПЭТ 275000 руб. Прессованные ПЭТ-изделия 30 тонн 18000 руб./тонна
Пресс для бумаги 255000 руб. Прессованный картон/бумага 50 тонн 5000 руб./тонна
Пресс для  металла 275000 Прессованная алюминиевая банка 20 тонн 80000 руб./тонна
Сушильный барабан 290000 Сухие корма для скота 25 тонн 12000 руб./тонна

Состав мусоросортировочного комплекса

  • Модуль передвижной  12190х2440х2590
  • Приемный  бункер с системой  выдвижения  из  контейнера
  • Сито барабанное  с разрывателем  пакетов
  • Сортировочная  линия с  эстакадой на 6 постов
  • Шредер для измельчения не подлежащих сортировке фракций
  • Котел КДО с крематором для утилизации не подлежащих сортировке фракций
  • Конвейерное оборудование

Модули для переработки отсортированных отходов

  • Пресс для ПЭТ
  • Пресс для металла
  • Контейнер для  ртутьсодержащих отходов
  • Пресс для  бумаги
  • Сушильный  барабан
  • Шредер для дерева
  • Молотильный  барабан для стекла

Схема мини завода по переработке мусора

Цена мобильного мини завода по переработке мусора

Стоимость комплекса 6430000 руб. Стоимость  мобильной сортировочной  линии без дополнительных модулей для  дальнейшей обработки  отсортированных  фракций – от  2530000 руб.
 

Источник: http://www.bmpa.ru/mini-zavod-po-pererabotke-musora

Как заработать на переработке мусора?

Переработка мусора – не только перспективный бизнес при практически отсутствующей конкуренции, но и, если хотите, благое дело. Экологи уже на протяжении несколько лет трубят тревогу – если потоки производимого человеком мусора не начнут в ближайшее время полномасштабно и эффективно перерабатываться, назреет самая настоящая экологическая катастрофа.

Сфера переработки мусора привлекательна для инвестирования

В настоящее время классический российский подход к утилизации мусора, работающий по схеме контейнер-свалка-захоронение/сжигание устарел. Сжигание мусора наносит непоправимый урон окружающей среде, в атмосферу, почву, подземные воды выделяются опасные для здоровья человека токсины и вредные вещества.

Переработка мусора как бизнес все чаще рассматривается предпринимателями как хороший старт при сравнительно малых вложениях. В сырье для переработки дефицита нет и вряд ли будет, а аналитики утверждают, что даже сравнительно небольшой завод по переработке мусора быстро окупается.

Согласно производственным данным, к примеру, из одного килограмма пластиковых отходов возможно получить восемьсот грамм вторичного сырья. Таким образом, рентабельность производства может составлять до 80%.

Организация любого производственного процесса начинается с обеспечения непрерывной поставки сырья. Самое оптимальное решение – начать с переработки бытового мусора, организовать своеобразные пункты приема мусора в удобном районе. На начальном этапе возникает необходимость в грузовом транспорте, оснащенном специальными отсеками для одновременной погрузки и сортировки мусора.

Именно отсутствие должной сортировки бытового мусора для утилизации и есть основная и главная проблема переработки мусора. В привычку россиян не скоро войдет обязательная сортировка мусора по типу, как это, к примеру, принято на западе. Да и соответствующих условий, в виде особых контейнеров для разного бытового мусора у нас нет.

Поэтому для российского предпринимателя сортировка возможна только за дополнительную оплату и выливается в ощутимые регулярные расходы.

При ограниченных инвестициях разумно будет принять решение, какого типа мусор планируется перерабатывать, в соответствии с этим решением развивать определенную линию по переработке мусора.

Универсальные линии требует более существенных вложений на начальном этапе.

Для сравнения порядка цифр можно рассмотреть следующие данные экспертов: строительство с «нуля» универсального предприятия обойдется порядка 20 млн долларов, цех же с одной линией переработки от 50тыс долларов.

Классификация твердых бытовых отходов

ТБО (твердые бытовые отходы) условно подразделяются следующим образом:

•    биологические отходы перерабатываются на компостные удобрения,

•    синтетические отходы для последующей целлюлозной переработки (макулатура, древесина) реализуется как вторсырье на соответствующие производства. Стоит отметить, что переработка мусора в топливо возможна именно с помощью отходов органики и целлюлозы. В первом случае по завершению полного цикла технологического процесса получается газообразное топливо, во втором – твердое и жидкое,

•    синтетические отходы для последующей переработки с целью получения металла (железа, меди, алюминия, золота, а так же стекла) представляют собой разнообразный техногенный мусор в виде неисправных кинескопов, компьютерной и бытовой техники, разнообразную алюминиевую тару, железный лом,

•    Синтетические отходы в виде пластика и продуктов нефтепереработки наиболее сложны в переработке, но легко сбываются в виде вторичного сырья,

•    токсичные отходы в виде ртути сжигаются и перерабатываются.

Необходимое оборудование

Оборудование для переработки мусора представляет собой стандартный набор в виде дробилки для определенного вида мусора (отличается разной мощностью), сортировочной линии, пресса, бункера и магнита.

На начальном этапе нет резона вкладываться на современное высокотехнологичное оборудование иностранного производства, наши российские агрегаты ничем не хуже: в обслуживании просты, в ремонте обходятся намного дешевле иностранных аналогов, не требуют дополнительной квалификации от работников.

Для того чтобы подготовить к дальнейшей работе мини завод по переработке мусора, стоит определиться с местом размещения и требуемыми производственными площадями. Для обустройства цеха и размещения в нем оборудования требуется помещение около 400 кв.м. Для склада достаточно 150 кв.м.

Все производственные площади должны быть приведены в порядок в соответствии с противопожарными и санитарными нормами. Согласно санитарно-эпидемиологическим нормам предприятия по переработке мусора должны находиться не ближе 600 метров от жилой зоны.

Целесообразно располагать его в непосредственной близости от свалки либо от действующих предприятий, которые могут остро нуждаться в ваших услугах.

Крайне заинтересованы в услугах переработки и утилизации мусора практически все промышленные предприятия, которые не имеют достаточных площадей для хранения собственных отходов производства, а за несогласованную утилизацию и неразрешенный вывоз законодательством предусмотрены существенные штрафные санкции. При правильном подходе, можно рассчитывать на поддержку муниципальных органов в виде плотного сотрудничества, ведь именно функции самоуправления несут ответственность за содержание городских свалок в надлежащем виде, посильную разработку и внедрение экологически чистых технологий переработки мусора.

Помимо этого, для муниципальных властей актуальна проблема утилизации строительного мусора. Город растет и строится, сносятся ветхие дома, на их месте взводятся современные здания. Проблема вывоза мусора с действующей стройки будет всегда.

Приобретая необходимую линию для переработки строительного мусора, вы обеспечите свой бизнес постоянным рынком сбыта и оказанием услуг. Особенностью такого направления служит наличие мощных и мобильных дробильных установок, способных перерабатывать бетон, кирпич, железный лом.

Со сбытом такого рода вторичного сырья так же проблем не будет.

Как организовать бизнес по переработке мусора?

Для начала деятельности в сфере переработки мусора в России требуется получение соответствующей лицензии в Минэкологии. Для этого необходимо подать заявку на прохождение экологической экспертизы, ее заключение будет действительно на все время работы вашего предприятия.

Для получения разрешения на деятельность по утилизации от санитарной и противопожарной служб необходимо предоставить на рассмотрение проектные документы и точное описание всех технологических процессов переработки отходов и мусора на планируемом предприятии. Для полного оформления лицензии после получения разрешений потребуется от трех месяцев.

В будущем, будет осуществляться ежеквартальная проверка всеми тремя службами (экологами, пожарными и санитарами-эпидемиологами).

Подведем итоги. Предприятия по переработке и утилизации ТБО и строительного мусора наиболее перспективны и жизнеспособны в настоящее время.

Как и любой бизнес, основанный на производстве, требует существенных финансовых вливаний для покупки необходимой линии переработки мусора.

Но благодаря отсутствию конкуренции, наличию спроса и рынка сбыта, явной благосклонности к развитию этой отрасли со стороны государства, оно способно к быстрой окупаемости. По оценке экспертов, рентабельность может составлять 40-80%, срок окупаемости один-два года.

Читайте также  Переработка веток в брикеты

История развития этой отрасли в России, по прогнозам будет во многом схожа с переработкой мусора в Германии. Многочисленные захоронения в виде отслуживших автомобилей, бытовой техники, пластиковых изделий, металлолома и другого мусора наносили непоправимый вред общей экологической обстановке страны. В начале 90-х, в Германии была организована акция «Дуальная система» с программой внедрения переработки и утилизации мусора «Зеленая точка».

Именно с этого момента весь мусор стал делиться на перерабатываемый и нет, граждан обязали сортировать мусор на пять категорий, внедрили продажу особых лицензий, освобождающие предприятия от необходимости иметь свою собственную линию переработки мусора.

Так что предпринимателям не стоит дожидаться, пока государство обратит более пристальное внимание на проблему переработку мусора и активно приступит к их решению, а начинать действовать в отсутствии конкуренции.

Источник: https://promplace.ru/obrabatyvauschaya-promyshlennost-i-pererabotka-materialov-staty/pererabotka-musora-1435.htm

Мусоросортировочный комплекс: оборудование для сортировки и переработки бытовых отходов

Концепция организации безотходных производств выходит на новый уровень практической реализации. Современные технологии позволяют оптимизировать процессы изготовления продукции с расчетом на обеспечение полного производственного цикла. То есть образующиеся твердые бытовые отходы (ТБО) не утилизируются, а отправляются на новый цикл производства.

Однако данная концепция в большинстве случаев реализуется лишь частично. Отходы или не находят применения на вырабатывающем их заводе, или же не могут быть соответствующим образом отсортированы.

Именно для решения второй проблемы на многих промышленных предприятиях интегрируется мусоросортировочный комплекс, с помощью которого можно получить готовые очищенные массы бумаги, стекла, металла или пластиков.

Организация работы мусоросортировочных комплексов

Бытовые твердые отходы являются не только продуктом жизнедеятельности рядового потребителя товаров. Такой мусор оставляют в процессе работы и производственные предприятия, и торговые сети с коммерческими организациями.

На заводских мощностях мусоросортировочный комплекс может быть обустроен без создания транспортной организации для перевозки отходов.

В остальных же случаях компании оформляют специальный договор, в соответствии с которым, уже другое перерабатывающее предприятие будет осуществлять сортировочные операции.

Перед отправкой скопившихся отходов предприятие выполняет взвешивание и компоновку партии. Далее груз перемещается непосредственно на комплекс сортировки. Затем следует несколько этапов, по мере прохождения которых производится отбор пригодного с точки зрения производственных целей вторсырья. Сама же сортировка ТБО реализуется в несколько этапов, каждый из которых выполняется с помощью специального оборудования.

Приемка партии с отходами выполняется при помощи специальных бункеров, которые могут напрямую передавать массу на сортировочную линию. При этом распространены и схемы подачи, которые напрямую осуществляются мусоровозами.

Как правило, основу таких комплексов составляют индустриальные забетонированные площадки, находящиеся под навесом станции забора отходов. Крупногабаритные бытовые отходы выбираются и перегружаются спецтехникой.

Для этого используют бульдозеры и экскаваторы с соответствующим навесным оборудованием.

Уже на этапе отбора отдельных имеющих ценность предметов начинается сортировочный процесс. Как правило, остающаяся масса отправляется на реверсированный конвейер, после чего подается в открытый контейнер типа мультилифт.

В зависимости от схемы работы конкретного завода, переработка вторсырья может осуществляться на смежных с сортировочным комплексом мощностях.

Получается безостановочный процесс отбора и переработки, позволяющий экономить немалую часть расходов на транспортировке мусора.

Сортировочный конвейер

В большинстве случаев сортировка производится с массами, в которых представлены однородные по размерным характеристикам элементы. Для выполнения сортировки таких отходов организуется работа конвейеров, обслуживаемых операторами. Отбирая пригодные фракции, рабочие сбрасывают их в соответствующий бункер.

Обычно конвейер имеет несколько люков, предназначенных для сброса того или иного вида мусора – например, для пластиков, макулатуры, металла, стекла и т. д. С точки зрения технической организации, такая сортировка ТБО является простейшей, поскольку основной акцент делается на ручной труд. Автоматика лишь обеспечивает движение ленты, на которую перед этим поступает масса с отходами.

При этом существуют одно- и двухсторонние линии, то есть отбор может осуществляться с одной или обеих сторон.

Автоматический пресс

Прессовочное оборудование не связано напрямую с базовой функцией сортировки. Такие станки обычно работают с готовым вторсырьем, которое можно использовать в дальнейших производственных целях.

Встречаются и мусороперерабатывающие комплексы, на которых отсутствует пресс. Чаще всего это мини-заводы, где сразу после сортировки отправляют полученные элементы в производственную переработку.

Сам же пресс представляет собой гидравлический станок, который путем воздействия давлением обеспечивает сжатие поступившей массы.

Прессовка как таковая нужна для формирования компактных для перевозки и логистического обращения тюков. При этом желательно, чтобы поступающая на прессовочные станки масса с отходами имела именно равные характеристики. В этом случае будет облегчена и дальнейшая переработка вторсырья на станках термического или механического воздействия.

Накопительный бункер

Емкости, предназначенные для сбора отсортированных отходов, бывают двух типов. Это бункеры, работающие с прессованной массой, и приемные резервуары, которые напрямую связаны с люками сброса отобранных материалов. Соответственно, различаются такие бункеры и по связкам с дальнейшими технологическими процессами.

Так, накопитель готовых тюков может взаимодействовать с производственной линией для вторсырья, грузовым транспортом или же приемником для постоянного хранения. Эта связка определяется задачами, которые решает конкретный мусоросортировочный завод и его оборудование.

Одни предприятия сотрудничают с полигонами для хранения опасных отходов, а другие на своих же мощностях осуществляют переработку вторсырья.

Расходные материалы

На этапе формирования брикетов, готовых к транспортировке или хранению, используют специальные средства обеспечения компактности и надежности блоков. Самые сложные процессы предусматривают использование жидких составов, способствующих повышению адгезии между прессуемыми отходами.

Перед или в процессе давления прессовочной платформой непосредственно в нишу с материалом добавляются пластификаторы и вязкие вещества. Кроме того, мусоросортировочный комплекс может оснащаться линиями вязки, на которых осуществляется обмотка полиэстеровой пленкой или стрэп-лентой.

Данная мера также направлена на предотвращение расслаивания и рассыпания брикетов с прессованными отходами.

Современные возможности комплексов сортировки

Технологическое развитие современных комплексов по сортировке ТБО ориентируется на повышение качества отбора. В частности, постоянно расширяется спектр материалов, которые не утилизируются и не отправляются на полигоны для захоронения, а используются как вторсырье. К таким можно отнести резинотехнические изделия, некоторые виды искусственных тканей, полимеры с немаркированными пластиками и т. д.

Совершенствуется и техническое исполнение самих мини-заводов. Например, мобильный мусоросортировочный комплекс позволяет совмещать функции транспортировки и переработки, что ускоряет и делает дешевле логистические процессы. Как и прежде, организации, занимающиеся переработкой отходов, особое внимание уделяют вопросам экологии.

Так, на некоторых комплексах появляется возможность утилизации опасных отходов, которые не могут быть захоронены даже на специальных полигонах.

Высокотехнологичный и производительный комплекс может стоить порядка 2-3 млн руб. Интегрируемые мини-заводы для небольших предприятий оцениваются в 1,5-2 млн. Но многое зависит от состава конкретной линии и дополнительного оснащения. К примеру, один прессовочный станок может стоить 350-400 тыс. Однако многие предприятия обходятся без него.

Но в любом случае организация собственного комплекса из отдельных компонентов обойдется дешевле. Такая сортировка отходов будет эффективнее и производительнее, но придется готовиться и к дополнительным статьям расходов на проектирование линии и монтажные работы.

Небольшие готовые комплексы как раз и выгодны тем, что требуют минимальных усилий в процессе установки, занимают меньше места и менее требовательны в обслуживании.

Как выбрать подходящий комплекс?

В первую очередь оценивается объем вырабатываемых отходов, которые будут поступать на линию сортировки. В зависимости от этого показателя определяется пропускная способность оборудования. При этом обязательно должен быть оставлен запас величиной в 20%. Также заранее просчитывается количество фракций, по которым будут сортироваться бытовые отходы на конвейере.

Количество люков и бункеров конечного приема напрямую зависит от этого числа – и, опять же, будет не лишним предусмотреть еще несколько дополнительных секций. Следует учитывать и степень автоматизации функциональных процессов.

Хотя большинство комплексов предусматривает участие в работе операторов, производители такого оборудования активно реализуют на отдельных этапах системы автоматизированного управления – соответственно, они же повышают и стоимость мини-заводов такого типа.

Заключение

Выборка пригодных для дальнейшего использования фракций значительно усложнилась за последние годы. Если раньше задачи сортировки сводились к разбивке отходов на 2-3 группы, в зависимости от уровня опасности или ценности материалов для последующей переработки, то современные предприятия ставят цели точечной классификации.

Достаточно сказать, что сортировка отходов на высокотехнологичной линии дает возможность сформировать группы по направлениям дальнейшего использования вторичного сырья на фабриках и заводах из разных сфер. Так, макулатура направляется на мебельное производство, металлические брикеты поступают на станкостроительные комбинаты, а полимерные отходы сегодня востребованы даже в чистом виде на стройплощадках.

При этом совершенствуются и конструкции комплексов, которые непосредственно обеспечивают сортировочные функции на предприятиях.

Источник: http://fb.ru/article/264609/musorosortirovochnyiy-kompleks-oborudovanie-dlya-sortirovki-i-pererabotki-byitovyih-othodov

Понравилась статья? Поделить с друзьями: